Exkluzivní partner sekce
Po | Út | St | Čt | Pá | So | Ne |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | ||||
4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
- 20.03. Metrologické školení » Metrologie v praxi II
- 20.03. Webinář: Efektivní programování NC strojů s 3DEXPERIENCE DELMIA
- 21.03. workshop Strukturální mechanika v programu COMSOL Multiphysics
- 05.04. AutoCAD 2013 - základní kurz
- 10.04. Metrologické školení » Měření tvrdosti kovových materiálů
- 15.05. Metrologické školení » Drsnost povrchu
- 23.05. Metrologické školení » Metrologie v praxi I
- 30.05. NEXT 3D: Inovace díky 3D tisku (konference)
Aktuality
- Polygon – nové trendy: Testování vozidel na uzavřených tratích
- PlanRadar SiteView s AI zachytí skutečnou realitu
- Pozvánka na jubilejní 30. ročník veletrhu AMPER
- Oznámení vítězů Ceny Wernera von Siemense
- 1000 Kelvin AMAIZE k dispozici pro Autodesk Fusion
- Vydání Solibri ve verzi 9.13.8
- Jak hodnotit aditivní výrobní materiály pro výrobu plastů
- 3D tisk dává druhou šanci handicapovaným zvířatům
CAD na www.SystemOnLine.cz
T+T Technika a trh
hyperMILL VIRTUAL Machining mapuje kroky CNC výroby |
Autor článku: OPEN MIND | |
Středa, 19 Leden 2022 23:36 | |
OPEN MIND překlenuje mezeru mezi CAM systémy a fyzickým prostředím obráběcího stroje svým řešením hyperMILL VIRTUAL Machining, které je integrovaným systémem typu „vše v jednom“, jenž eliminuje potřebu různých softwarových řešení. Mapuje všechny kroky virtuálně, čímž dává výrobcům absolutní kontrolu nad procesem obrábění. Ten zahrnuje programování, generování a optimalizaci NC kódu, simulaci NC kódu a propojení se strojem. Tři moduly pro propojení virtuálního a reálného světaOPEN MIND vybavil hyperMILL VIRTUAL Machining třemi moduly pro propojení virtuálního a reálného světa. V modulu Center jsou pro stroj a řídicí jednotku virtuálně mapovány reálné obráběcí situace. Ty jsou pak simulovány na základě NC kódu. Modul CONNECTED Machining umožňuje hloubkové propojení a synchronizaci se strojem. Simulační software dokáže například detekovat odchylky v poloze počátku nebo nástroje. Modul Optimizer poskytuje výkonné optimalizační algoritmy, které zajišťují efektivní víceosé obrábění. Automaticky také identifikuje nejlepší řešení pro dosažení špičkových výsledků obrábění. Uživatelé navíc mohou psát CAM programy pro portálové frézky stejným způsobem jako pro pětiosá frézovací centra. Optimizer automaticky přidává přetáčení, které je nutné kvůli omezením rotačních a lineárních os a kvůli kontrole kolizí na základě digitálního dvojčete stroje. Tím se eliminují zbytečné pohyby stažení zpět do bezpečnostních poloh mezi dvěma kroky obrábění stejným nástrojem. Při kombinaci úloh se stejným nástrojem (propojení) se 2D a 3D kroky obrábění přemění na plynulé pohyby. Optimizer také dokáže rozlišovat mezi hrubovacími a dokončovacími operacemi. Inteligentní zarovnání dílů stisknutím tlačítkaDalším nástrojem pro zajištění vyšší efektivity a hospodárnosti při obrábění je inteligentní zarovnání dílů v CAM v reálném čase pomocí hyperMILL BEST FIT. Nezarovnaný díl je na stroji sondován pomocí 3D sondy a sondovací body jsou odesílány zpět do CAM systému jako záznam měření. HyperMILL BEST FIT pak přesně přizpůsobí NC kód skutečné poloze dílu. Přizpůsobený NC kód je následně simulován ve virtuálním stroji na skutečném upínacím zařízení a automaticky optimalizován. Pro zajištění bezpečného a přesného obrábění provede obsluha stroje závěrečné ověřovací měření. Poté může zahájit obrábění, aniž by musela díl na stroji předem seřizovat. Mezi výhody patří obrovská úspora času, bezpečné obrábění a dobře naplánované procesy.
Mohlo by vás zajímat:
|