Aktuální články
- Hexagon přichází s novými ručními 3D skenery
- EOS otevřel Additive Minds Academy Center
- Lenovo představuje nový ThinkPad P14s Gen 5 s AI
- Nová 76“ průmyslová sublimační tiskárna Epson
- Digitalizace hřbitovů – I zesnulí potřebují pořádek
- Acer SpatialLabs Eyes pro stereoskopické 3D
- Bezplatný CAD software pro výzkum a vzdělávání
- IMAGINiT přichází s Clarity 2025 pro Revit, BIM 360
CAD na www.SystemOnLine.cz
T+T Technika a trh
AMB 2018: Kondiční kúra pro výrobní proces |
Pondělí, 20 Srpen 2018 11:14 | |
Průmysl 4.0 a demografické změny vyžadují další automatizaci procesů obrábění. Požadavky na digitalizaci, nedostatek kvalifikovaných pracovníků, ale také zvyšování požadavků na kvalitu lze dosáhnout pouze větší automatizací. Na AMB, mezinárodní výstavě pro zpracování kovů od 18. do 22. září ve Stuttgartu, mnoho vystavovatelů ukáže, jak lze proces obrábění dále optimalizovat a zvýšit ziskovost pomocí automatizace. Důležitost spojená s automatizací se odráží ve střízlivých číslech. Výrobci jsou organizováni v odvětvovém sdružení VDMA „Robotika + Automatizace“, které nedávno oznámilo rekordní obrat 14,5 miliardy eur za loňský rok, což znamená meziroční nárůst o 13 procent. Prognóza pro běžný rok předpokládá další navýšení o 9 % – na 15,8 miliardy eur. „Rok 2017 byl pro náš průmysl velmi silný,“ říká dr. Norbert Stein, předseda sdružení. „Skutečnost, že naše očekávání byla opět překročena, je důkazem mimořádné dynamiky trhu v oblasti automatizace. V letech 2010 až 2017 se toto odvětví zvýšilo průměrně o deset procent a téměř zdvojnásobilo v tomto období svůj obrat.“ Až 80% obráběcích strojů s periferními zařízenímiSpolečnosti čelí obrovskému tlaku času a nákladů. Jsou povinny neustále zvyšovat efektivitu svých procesů. Příkladem může být firma Chiron. Thomas Marquardt je vedoucím automatizace u tohoto výrobce obráběcích strojů: „Použití integrovaných automatizačních a řídících konceptů usnadňuje provoz složitých systémů a intuitivně podporuje uživatele.“ Proto je v současné době vyvíjen modulární buňkový standardizovaný systém řízení pro všechny automatizační buňky, které budou mít integrované uživatelské rozhraní se standardizovaným hardwarem, softwarem, vizualizací a provozem. Flexibilnější a aktivní výrobaVýroba, která se stává stále složitější z důvodu většího množství dílů a menšího počtu sériových výrobků, je zároveň vystavena rostoucím požadavkům na kvalitu výroby. Generální ředitel společnosti Fastems Heikki Hallila uvedl důvody: „Kratší doba života produktů kvůli rychlejšímu technologickému vývoji, stále více individualizované výrobky, rychlejší reakční časy na požadavky zákazníků na globálním trhu s geograficky různorodými dodavatelskými řetězci. To vše vyžaduje větší transparentnost a lepší sledovatelnost výroby. Výzvy, které lze, s přihlédnutím k velkému tlaku na snižování nákladů a nedostatek kvalifikovaných pracovníků, překonat pouze pomocí digitalizace a automatizace.“ Automatizační komponenty jako součásti vytváření sítíNespolehlivá rozhraní jsou častým problémem chybujících systémů Průmyslu 4.0. Tuto zkušenost také získala firma Kelch, která je specialistkou na přednastavení nástrojů. „Spolehlivá periferní a automatizační řešení mohou pracovat pouze s optimálně vytvořeným softwarem,“ říká Viktor Grauer, člen představenstva a vedoucí inovačního managementu, s přesvědčením. „Data musí být centrálně dostupná, vždy aktuální a správná, aby umožnila fungování takového složitého systému. Pro veškerou moderní výrobu je nezbytné, aby tok digitálních dat správně spravoval a řídil všechny potřebné informace. Podmínkou je, aby všichni účastníci procesního řetězce mohli vzájemně komunikovat.“
Mohlo by vás zajímat:
|