3D tisk kovů a plastů – 3 zcela nové technologie v Plzni

Tags: 3Dees Industries | DyeMansion | FDM | Paarts Additive | Stratasys | Triton DIM | ZČU

Zá­pa­do­čes­ká uni­ver­zi­ta v Plzni se stává jed­ním z nej­lé­pe vy­ba­ve­ných aka­de­mic­kých pra­co­višť pro adi­tiv­ní vý­ro­bu ve střed­ní Ev­ro­pě. 3Dees In­dustries zde na­in­sta­lo­va­la tři v re­gi­o­nu zcela nové prů­mys­lo­vé tech­no­lo­gie: Tri­to­ne DIM sys­tém s tech­no­lo­gií Mol­d­Jet, Stra­ta­sys For­tus 450mc Gen 3 s tech­no­lo­gií FDM a Dye­Man­si­on ASM VX1 pro va­po­ri­za­ci dílů.

Tato kom­bi­na­ce za­ří­ze­ní umož­ní uni­ver­zi­tě pro­vá­dět kom­plex­ní vý­zkum­né a vý­vo­jo­vé ak­ti­vi­ty v ob­las­ti adi­tiv­ní vý­ro­by — od ko­vo­vých a ke­ra­mic­kých dílů přes po­kro­či­lé po­ly­mer­ní sou­čás­ti až po fi­nál­ní po­vr­cho­vé do­kon­če­ní.

In­sta­la­ce pro­běh­la na zá­kla­dě vý­bě­ro­vé­ho ří­ze­ní a uni­ver­zi­ta tím po­sí­lí své po­sta­ve­ní re­gi­o­nál­ní­ho apli­kač­ní­ho cen­t­ra pro adi­tiv­ní vý­ro­bu, které na­bíd­ne od­bor­né zá­ze­mí pro vý­zkum, prů­my­sl i výuku.

Tritone DIM systém – bezprášková výroba kovových a keramických dílů na průmyslové úrovni

Tri­to­ne DIM sys­tém je prv­ním Mol­d­Jet ře­še­ním in­sta­lo­va­ným ve střed­ní Ev­ro­pě. Tech­no­lo­gie vy­u­ží­vá ko­vo­vé nebo ke­ra­mic­ké pasty, ni­ko­li volný prá­šek, což vý­raz­ně zvy­šu­je bez­peč­nost a ro­bust­nost pro­vo­zu. Díly do­sa­hu­jí:

• přes­nos­ti 1–10 µm,
• tloušť­ky vrs­tev 50–100 µm,
• velmi de­tail­ních a ge­o­me­t­ric­ky slo­ži­tých struk­tur.

Sou­čás­tí in­sta­la­ce je také návrh vhod­né­ho vý­rob­ní­ho work­flow, kva­li­fi­ka­ce pro­ce­sů a od­bor­né za­ško­le­ní týmu Zá­pa­do­čes­ké uni­ver­zi­ty v práci s ko­vo­vý­mi a ke­ra­mic­ký­mi ma­te­ri­á­ly — tak, aby mohl být sys­tém Tri­to­ne vy­u­ží­ván na­pl­no.

Stratasys Fortus 450mc Gen 3 – profesionální FDM systém

For­tus 450mc Gen 3 je nej­no­věj­ší ge­ne­ra­cí ro­bust­ní­ho FDM sys­té­mu, který uni­ver­zi­tě umož­ní pra­co­vat s celou šká­lou tech­nic­kých ter­mo­plas­tů — od prů­mys­lo­vých ma­te­ri­á­lů až po cer­ti­fi­ko­va­tel­né po­ly­me­ry pro le­tec­tví a obra­nu.

Pod­po­ro­va­né ma­te­ri­á­ly za­hr­nu­jí mimo jiné:

• ULTEM 9085, ULTEM 1010,
• PPSF/PPSU,
• PC, PC­‑ABS,
• Nylon 12CF,
• a nově také ma­te­ri­á­ly vyšší tep­lot­ní ka­te­go­rie — PEEK a další vy­so­ko­vý­kon­né po­ly­me­ry v rámci ote­vře­né ma­te­ri­á­lo­vé plat­for­my.

Im­ple­men­ta­ce za­ří­ze­ní za­hr­nu­je na­sta­ve­ní pro­ces­ních pa­ra­me­t­rů i prů­běž­nou apli­kač­ní pod­po­ru, která je zá­sad­ní při pře­cho­du z aka­de­mic­ké výuky na plně funkč­ní a pro­dukč­ní vy­u­ži­tí tech­no­lo­gie FDM.

DyeMansion ASM VX1 – uzavřený systém pro vaporizaci dílů (PA 11, PA 12, TPU)

ASM VX1 (dnes sou­část port­fo­lia Dye­Man­si­on) je pro­fe­si­o­nál­ní za­ří­ze­ní pro che­mic­kou va­po­ri­za­ci, které do­ká­že vý­raz­ně zlep­šit po­vrch po­ly­mer­ních dílů.

Díly jsou vy­sta­ve­ny ří­ze­né páře tech­nic­ké­ho roz­pouš­tě­dla v uza­vře­ném, bez­peč­ném sys­té­mu, což vede k:

• sní­že­ní drs­nos­ti,
• uza­vře­ní po­vrchu,
• lepší vo­děo­dol­nos­ti a es­te­ti­ce,
• od­stra­ně­ní mi­k­ropórů a zvý­še­ní me­cha­nic­ké in­te­gri­ty.

Sys­tém je vhod­ný pro: PA 11, PA 12 a TPU — tedy nej­roz­ší­ře­něj­ší ma­te­ri­á­ly po­u­ží­va­né na­příč po­ly­mer­ní­mi tech­no­lo­gi­e­mi, které zá­ro­veň do­mi­nu­jí v prů­mys­lo­vé vý­ro­bě.

Sou­čás­tí pro­jek­tu bylo také na­sta­ve­ní kom­plet­ní­ho post­‑pro­cess work­flow — od pří­pra­vy dílů po fi­nál­ní va­po­ri­za­ci — aby vý­stu­py do­sa­ho­va­ly kva­li­ty srov­na­tel­né s kon­venč­ně vy­rá­bě­ný­mi sou­část­mi.

Budování aplikačního centra aditivní výroby

3Dees In­dustries uspě­lo v do­dáv­ce vý­ji­meč­ných tech­no­lo­gií, díky nimž může Zá­pa­do­čes­ká uni­ver­zi­ta v Plzni:

• kom­bi­no­vat ko­vo­vý, ke­ra­mic­ký a po­ly­mer­ní 3D tisk,
• tes­to­vat nové ma­te­ri­á­ly i pro­ces­ní pa­ra­me­t­ry,
• pro­vá­dět ana­lý­zy kva­li­ty, sin­tra­ce a me­cha­nic­kých vlast­nos­tí,
• po­řá­dat od­bor­né se­mi­ná­ře a plá­no­va­né Open House akce.