Výdaje na cloudové služby v ČR vzrostly meziročně o čtvrtinu
Nová generace Flowmon ADS 11 nabízí vyšší výkon
Energetické tržiště na platformě SHAR-Q umožňuje obchodovat s elektřinou komukoli
Siemens a J&K Technology představují nový software pro digitální validace
Možnosti a způsoby průmyslového lepení
Endress+Hauser Water Challenge – na cestě pro dobrou věc
Panasonic Industry: Jak dát o sobě vědět v průmyslu
Internetové rádio je v rozhlasových ústřednách Dexon standardem
SNĚM SVAZU PRŮMYSLU A DOPRAVY 5. 10. ONLINE
Tento rok nám už jasně ukázal, jak je důležitá digitalizace výrobních podniků a jak je mnohde podceňovaná. Mnoho firem bylo nuceno řešit vzdálené přístupy k datům, technické zabezpečení komunikace a mnoho dalšího prakticky ze dne na den. Potvrdilo se tak, že digitalizace je hlavním faktorem pro konkurenceschopnost a růst výrobních podniků napříč všemi průmyslovými odvětvími. Realita však je taková, že mnoho majitelů a ředitelů ani neví, jak s digitalizací začít. Přitom je to snadné, rychlé a nestojí to mnoho.
| Google překladač: |
|
|
Exkluzivní partner sekce
Ze světa informačních systémů
GOPAS - CAD kurzy
|
| Více kurzů |
T+T Technika a trh
StreamTech.tv
Společnost Promens Zlín byla založena v roce 1991, dnes zaměstnává okolo 350 zaměstnanců a má roční tržby okolo 1 miliardy korun. Vyvíjí a vyrábí velkoplošné plastové díly a sestavy technologií vakuového tvarování, reaktivního vstřikování polyuretanů, DCPD a návazných technologií jako CNC a robotického ořezu, lakování a montáží. Je certifikovaným vývojovým dodavatelem zákazníků jako je Škoda Auto, VW, MAN, Volvo Car, Volvo CE, Iveco, CNHi a dalších. Společnost Promens zahájila spolupráce se společností Technodat v roce 2008, kdy začala používat PLM systém ENOVIA SmarTeam pro správu CAD dat.
Marquardt používá ke standardizaci a zrychlení výpočtu nákladů řešení Teamcenter společnosti Siemens PLM Software. Před zavedením softwaru neměla společnost Marquardt žádné systematické nástroje pro výpočty nákladů. Někteří zaměstnanci využívali pro výpočet nákladů stávající podnikový systém ERP, jiní prováděli vlastní výpočty v tabulkovém procesoru. Výpočet nákladů byl však s rostoucí složitostí výrobků a počtem různých variant stále časově náročnější.
Digitalizace inženýrských prací přinesla mnohé možnosti, které inženýři pracující na rýsovacích prknech neměli a dnes jim umožňují dělat svou práci úplně jinak. Co se však od doby rýsovacích prken výrazně nezměnilo, je vnímání jednoho velmi důležitého detailu v tomto procesu. V dnešní době, kdy se neustále mění požadavky zákazníka, dodací doby musí být stále kratší, výrobky jsou stále komplexnější a vysoká kvalita je samozřejmostí, jsou inženýrské procesy velmi kritickým faktorem určujícím úspěch vaší společnosti.
Provázání výuky a praxe ve všech nejen technických oborech má své opodstatnění. Oboustranná výměna zkušeností a know-how poskytuje příjemné konfrontační prostřední pro optimalizaci procesů výuky a využívané metodiky. V době letošních prázdnin jsme přivítali nabídku proniknout pod pokličku technických projektů řešených s využitím PLM technologií ve společnosti EBNER. Firma poskytla několika našim absolventům a studentům příjemné pracovní prostředí pro realizaci prázdninové praxe, u většiny před nástupem na vysokou školu s technickým zaměřením. Se společností EBNER spolupracuje VOŠ a SPŠ ve Žďáru nad Sázavou v oblasti popularizace technického vzdělávání.
Spolu se Solidworks 2016 byl na trh uveden nový nástroj na základní správu produktové dokumentace – Solidworks PDM Standard. To bylo v roce 2015, a dnes se již tedy můžeme podělit o reálné zkušenosti s funkčností, implementováním a používáním tohoto produktu.
V posledním desetiletí došlo v České republice, stejně jako ve všech ostatních státech s vyvinutým průmyslem, k významnému pokroku v řízení inženýrských dat a většina firem už našla způsob, jak řídit data týkající se jejich výrobků. PLM (Product Lifecycle Management) systémy jsou už zaváděny nebo se právě zavádí ve většině firem. I když PLM systém umožňuje velice dobře řídit inženýrská data uvnitř úzké skupiny vývojových pracovníků, představuje velký problém, jak data, která jsou uložena v PLM systému, dostat ke všem, kteří tyto data potřebují. Těch je mnoho – pracovníci nákupu, mistři na dílně, montéři, pracovníci kvality a mnozí další. Speciální případ představují subdodavatelé. Vždy je potřeba subdodavatelům dodávat aktuální data uložená v PLM systému.
PLM/DMS software EasyPLM si od svého uvedení na trh v roce 2000 zvolila řada zákazníků od relativně malých firem až po korporace se stovkami a v jednom případě i s několika tisíci uživatelů. Původním záměrem firmy TD-IS, s. r. o., bylo nabízet jednoduchý digitální archiv s možnostmi správy dokumentace. S každým dalším zákazníkem ale přicházely nové požadavky a vývojáři na ně museli reagovat. Původní název EasyArchiv tak již dávno přestal vystihovat možnosti systému. Dnes se jedná o skutečně plnohodnotný, otevřený a nezávislý PLM systém.
Historie pamatuje řadu průmyslových revolucí, které zároveň otřásly i celou společností. Tyto průmyslové revoluce byly kromě změn ve způsobu výroby provázeny i změnami ve společnosti vedoucími i k turbulentním jevům ve společnosti a sociálním změnám. Nová průmyslová revoluce ve formě DIGITALIZACE už začala a jako vždy mnozí na ni nejsou připraveni a nevěří tomu, že to bude mít vliv na jejich způsob vydělávání. Mýlí se, a jako v dějinách často, ti nepřipravení naprosto zmizí z tohoto trhu bez ohledu na to, jak úspěšní jsou dnes. Industrial Technology Systems pomocí řešení společnosti Siemens PLM Software umí připravit firmy na novou dobu DIGITALIZACE – Průmyslu 4.0.