Nová verze analytického softwaru IBM SPSS Statistics 28
Jaké metody nejčastěji využívají podvodníci v kyberprostoru?
„Doby, kdy bylo IT bráno jako nutné zlo, už jsou pryč...,“
Z digitalizace B2B je masový trend
Normované díly s antistatickými vlastnostmi a ze samozhášivých materiálů
Mezinárodní strojírenský veletrh 2021 v Brně ukáže inovace pro průmysl budoucnosti
Nanorouška ochrání proti delta mutaci viru covid-19
Bezpečnost na prvním místě – průmyslové převodovky NORD jako pohony u lanovek
Cestovní pojištění: Co se děje z pohledu pojistného krytí při změně barvy destinace na mapě cestovatele od MZVČR?
Centric Software oznámil dostupnost nejnovější verze 7.3 svého PLM řešení Centric 8 PLM. Centric Software poskytuje nejpokrokovější podniková řešení pro balené spotřební zboží (consumer packaged goods – CPG), maloobchodníky a výrobce napříč průmyslovými odvětvími, jako jsou potraviny a nápoje, kosmetika a osobní péče, a také maloobchod s potravinami a multikategoriemi pro úspěšné plánování, navrhování, vývoj, uvádění na trh a prodej výrobků.
| Google překladač: |
|
|
Teamcenter je přední volbou v softwaru pro správu životního cyklu produktů (PLM), který je v poslední době nejlépe hodnocený společností Forrester Research. Teamcenter 13.2 je k dispozici On-Premise (většinou jednorázová licence s nutností údržby) nebo jako cloudová služba představovaná Teamcenterem X. Tím se stává moderním softwarovým portfoliem, které mohou používat organizace jakékoli velikosti k transformaci každodenního života.
Vzhledem k tomu, že útvar PSW-F Výroba metalurgického nářadí ve svých aktivitách stále cílí na dosažení řízené správy výrobních dat a dalších návazných dokumentů v celém životním cyklu, včetně správy kusovníku a následného změnového řízení, rozhodl se zavést nový systém pro správu CAD dat tlakových licích forem a zápustek, který bude efektivně spravovat jednotlivá provedení formy s ohledem na jejich odlišnosti a s využitím stávajících formátů CAD dat (Creo, CATIA V5).
Na stránkách společnosti Technodat jsme našli výzvu k účasti na analýze, jak se společnosti vyvíjejí v digitální éře, vyhlášené evropskými konzultanty PLM a poskytovateli služeb. Na základě sebehodnocení získáte srovnání svých odpovědí s ostatními účastníky průzkumu a také příležitost zamyslet se nad vlastní úrovní digitalizace v porovnání s jinými společnostmi v oboru.
V dnešní době si nelze představit efektivní týmové konstruování bez robustní správy dat. Webinář bude zaměřen na to, jak systém Solidworks PDM pomáhá jak jednotlivým konstruktérům, tak celému týmu a nakonec výrobní společnosti. Název 22minutového webináře, který je připraven na pátek 21. května od 10:00 hodin, odkazuje na známou zkratku CAD, tedy počítačem podporované konstruování.
Využití PLM software nástrojů v moderní výuce dává celou řadu možností jak uchopit a zpracovat konkrétní odborné téma. Podívejme se na jeden z projektů, který vznikl na VOŠ a SPŠ ve Žďáru nad Sázavou s cílem realizovat zajímavý úkol, který by zahrnoval problematiku týmové spolupráce a využití PDM nástrojů pro řízení projektu. Na začátku jsme si stanovili hlavní oblasti práce a rozdělili ji do týmu čtyř studentů.
V prosinci loňského roku se zájemci seznámili s možnostmi a využitím digitalizace procesů od Vaultu – přes PDM až po procesní možnosti PLM v podobě aplikace Fusion Lifecycle. Záznam prosincového webináře můžete shlédnout zde. V prvním díle seriálu PLM v praxi, 25. února 2021 od 9:30, se přednášející zaměří na zpracování návrhů a tvorby konstrukční dokumentace.
Na rozhovoru s Pavlem Hrubým, obchodním ředitelem společnosti AV ENGINEERING, jsme byli domluveni na jedné z posledních uživatelských konferencí této společnosti. Nakonec – vlivem zaneprázdněnosti nás obou – k němu dochází až nyní, tedy v době, kdy jej s ohledem na pandemickou situaci můžeme uskutečnit pouze korespondenčně. Nemyslím, že by to mělo být na škodu, protože AV ENGINEERING stále míří kupředu, a je tedy o čem povídat.
Aleše Kobylíka, ředitele společnosti Technodat, jsem vždy vnímal jako jednu z nejvýraznějších osobností CAD branže u nás. Nejen pro jeho tvrdé, ale fér vyjednávání cen inzerce a propagace v našem časopisu. Také pro jeho přístup k fungování firmy, jednání se zákazníky i kolegy. Jeho schopnosti moderovat semináře a odborné akce vždy přispěly k jejich vysoké úrovni a oceňuji i to, že pokud nebyl po ruce tlumočník, neváhal se ujmout překladů příspěvků zahraničních hostů. Vždy vyzdvihoval (nechci napsat, že se chlubil) výsledky Technodatu i na mezinárodním poli a dával tím příklad ostatním. A v neposlední řadě má rád, jak naznačily různé akce Technodatu, stejnou hudbu jako já. To vše mě vede k tomu, abych mu položil několik otázek, a doufám, že jeho odpovědi budou zajímavé i pro naše čtenáře.
Tento rok nám už jasně ukázal, jak je důležitá digitalizace výrobních podniků a jak je mnohde podceňovaná. Mnoho firem bylo nuceno řešit vzdálené přístupy k datům, technické zabezpečení komunikace a mnoho dalšího prakticky ze dne na den. Potvrdilo se tak, že digitalizace je hlavním faktorem pro konkurenceschopnost a růst výrobních podniků napříč všemi průmyslovými odvětvími. Realita však je taková, že mnoho majitelů a ředitelů ani neví, jak s digitalizací začít. Přitom je to snadné, rychlé a nestojí to mnoho.
Společnost Promens Zlín byla založena v roce 1991, dnes zaměstnává okolo 350 zaměstnanců a má roční tržby okolo 1 miliardy korun. Vyvíjí a vyrábí velkoplošné plastové díly a sestavy technologií vakuového tvarování, reaktivního vstřikování polyuretanů, DCPD a návazných technologií jako CNC a robotického ořezu, lakování a montáží. Je certifikovaným vývojovým dodavatelem zákazníků jako je Škoda Auto, VW, MAN, Volvo Car, Volvo CE, Iveco, CNHi a dalších. Společnost Promens zahájila spolupráce se společností Technodat v roce 2008, kdy začala používat PLM systém ENOVIA SmarTeam pro správu CAD dat.
Marquardt používá ke standardizaci a zrychlení výpočtu nákladů řešení Teamcenter společnosti Siemens PLM Software. Před zavedením softwaru neměla společnost Marquardt žádné systematické nástroje pro výpočty nákladů. Někteří zaměstnanci využívali pro výpočet nákladů stávající podnikový systém ERP, jiní prováděli vlastní výpočty v tabulkovém procesoru. Výpočet nákladů byl však s rostoucí složitostí výrobků a počtem různých variant stále časově náročnější.
Digitalizace inženýrských prací přinesla mnohé možnosti, které inženýři pracující na rýsovacích prknech neměli a dnes jim umožňují dělat svou práci úplně jinak. Co se však od doby rýsovacích prken výrazně nezměnilo, je vnímání jednoho velmi důležitého detailu v tomto procesu. V dnešní době, kdy se neustále mění požadavky zákazníka, dodací doby musí být stále kratší, výrobky jsou stále komplexnější a vysoká kvalita je samozřejmostí, jsou inženýrské procesy velmi kritickým faktorem určujícím úspěch vaší společnosti.