Nasazení Edgecamu ve vesmírném programu Evropské kosmické agentury ESA Ariane

Tags: CAM | EDGECAM | Nexnet | Planit

Mezi zákazníky a partnery společnosti Nexnet se řadí přední firmy zabývající se přesnou strojírenskou výrobou – např. Česká zbrojovka, Tajmac – ZPS, Kovosvit MAS, TOSHULIN, ArcelorMittal, Siemens Industrial Turbomachinery, BOMBARDIEr TRANSPORTATION, DT – Výhybkárna a strojírna, DURA Automotive CZ, Meopta – optika, Mould & Matic Solutions, Slovácké strojírny, Znojemské strojírny a celá řada špičkových strojírenských firem.

Edgecam pomáhá nosné raketě Ariane na cestě do vesmíru

Necelých 600 vteřin stačí na to, aby speciální hnací motory vyslaly evropskou nosnou raketu Ariane do vesmíru. Mnoho součástek těchto motorů je vyrobeno pomocí CNC programů generovaných z CAD/CAM systému Edgecam.

Program Ariane 5 je jedničkou na trhu komerčních služeb nosných raket, vynáší těžší satelity a je užívána i pro vynesení komunikačních družic pro jiné účely, např. družice pro přenos dat, TV signálu, provoz satelitních telefonů a družic pro studium povětrnostních vlivů a pozorování Země.

„Považuji Edgecam za jeden z nejlepších, ne-li nejlepší software na trhu."

Irský uživatel Edgecamu Duncan Oliver specializující se na pohony nosných raket vyrábí s jeho pomocí díly pro motor Vulcain-2, který tvoří hlavní pohonný stupeň Ariane 5. Vývoj a výroba motoru Vulcain-2 je výsledkem několik let trvající práce potvrzeným 44 po sobě jdoucími úspěšnými starty, přičemž každý z těchto startů vyžaduje výrobu nového motoru.

Jeden z posledních startů rakety Ariane 5 byl v srpnu 2011, kdy vynesla několik přenosových satelitů pro přímé televizní vysílání na oběžnou dráhu.

Hlavní stupeň je klíčová část pohonného systému Ariane 5. Motor Vulcain-2 po zážehu hoří necelých 600 vteřin, pak jeho práci přebírají pomocné motory. Po vyhoření a oddělení od nosné rakety motor vejde do atmosféry země a při průniku atmosférou shoří, jeho neshořelé zbytky spadnou do oceánu.

Duncan Oliver (na snímku vpravo) je výrobní ředitel a hlavní programátor v Edgecamu v této společnosti vyrábějící pohonné motory. Při výrobě motorů je naprosto zásadní dodržení požadovaných výrobních tolerancí. Pokud se totiž při startu nosné rakety cokoli v pohonném systému pokazí, není už možnost to napravit, je pouze jeden pokus. Tolerance se pohybují obvykle kolem ± 10 až 20 mikronů a u některých dílů dokonce jen ± 5 mikronů. Vše musí být přesně hned napoprvé a díky Edgecamu je.

„Díky odladěným postprocesorům v Edgecamu je celý proces výroby mnohem snazší a mnohem bezpečnější."

Výrobní dílna obsahuje 6 frézovacích a 5 soustružnických obráběcích center, Edgecam zde používají pro programování frézek Haas a Hitachi Seiki, ale mají v plánu koupit další licenci Edgecamu pro programování jejich soustruhů. „Edgecam nám umožňuje obrábět velmi přesně opravdu složité díly, přitom je uživatelsky přívětivý. Úzce spolupracujeme s týmem technické podpory Edgecam na vytvoření postprocesorů, abychom mohli programovat naše soustruhy se stejnou jistotou, s jakou programujeme naše frézovací centra."

Duncan Oliver s Edgecamem nikdy nepracoval až do doby, kdy se v roce 2009 stal specialistou na vesmírné pohony. „Poté co jsem absolvoval základní i pokročilé školení, dnes považuji Edgecam za jeden z nejlepších, ne-li vůbec nejlepší CAM systém na trhu. Jakmile jej začneme provozovat i na našich soustružnických centrech, všichni moji výrobní zaměstnanci budou v Edgecamu vyškoleni, abychom naše stroje mohli využívat naplno."

Vzhledem k tomu, že postprocesory hrají zásadní roli v přizpůsobení NC kódu z Edgecamu na konkrétní stroj, je konstruktér postprocesorů, jakožto standardní součást Edgecamu, velmi cenným pomocníkem při jejich odlaďování. „Zjednodušuje proces vytváření a úpravy vlastních postprocesorů. Je velmi snadné provádět změny v grafickém prostředí namísto toho, abychom se museli ponořit do nepřehledného kódu. Díky tomu je snadné vytvořit postprocesor pro konkrétní stroj, který bude generovat korektní NC kód."

„Z Konstruktéra postprocesorů dostaneme velmi rychle postprocesor, který je velice podobný tomu, co potřebujeme pro konkrétní stroj, při změnách postprocesoru konvenčním způsobem je totiž velké riziko chyb a poškození stroje. Díky Konstruktéru postprocesorů v Edgecamu je celý proces ladění mnohem snazší a mnohem bezpečnější."

Během vývoje nosné rakety zůstávají důležité části nacházející se ve vývojovém stadiu pevně na zemi. Hliníková filtrační jednotka (na snímku vpravo) ve skutečnosti ani neopustí obráběcí dílnu. Tato jednotka je vytvářena jako nezbytná součást výrobního procesu daného typu trysky motoru, která musí odolávat extrémně vysokým teplotám.

„NC programy jsou extrémně přesné, software je uživatelsky přívětivý."

„Tyto trysky jsou vyrobeny z tepelně odolné slitiny, která je velmi drahá. Musíme recyklovat tolik materiálu, kolik dokážeme, proto shromažďujeme třísky vzniklé při výrobě komponent trysek."

Filtrační jednotka bude nainstalována uvnitř stroje. „Díky této jednotce můžeme filtrovat veškerou kapalinu ze stroje přes 15mikronový sítkový filtr, který zachytí až 99 % třísek odebraných nástrojem během výrobního procesu. Ty budou vráceny našemu dodavateli materiálu k recyklaci."

„Skutečnost, že jsme v Edgecam Part Modeláři schopni navrhnout filtrační jednotku a upínače vedle hotové části samotné trysky motoru, činí vizualizaci obrábění mnohem snazší a umožňuje programovat vše najednou." Duncan Oliver říká, že mnoho jiných CAD/CAM softwarů, které kdy v minulosti používal, není tak úzce provázáno s konstrukčním softwarem jako Edgecam.

„V Edgecamu mám 3 nebo 4 různé modely – komponenty trysky motoru, upínače a komponenty filtrační jednotky. Pokud potřebuji provést drobné změny v modelu v Part Modeláři, nepotřebuji vytvářet zcela nový program. Když pak Edgecam otevřu, oznámí mi, že byly provedeny změny původního modelu s dotazem, zda je chci přijmout. Pokud ano, automaticky se mi zaktualizují obráběcí dráhy."

Nové verze softwaru Edgecam jsou k dispozici dvakrát ročně. Pokud Vás zajímají novinky a funkce, které byly představeny při každém vydání nové verze, navštivte www.edgecam.com/history.

Bližší informace o společnosti Nexnet, jejích novinkách, referencích apod. najdete na www.nexnet.cz. Zde je také možné stáhnout si demo verzi Edgecamu.

Napsal: Stewart Bint, Planit Software Ltd.
Přeložila a doplnila: Petra Slatinová, Nexnet