Spolehlivá kontrola kvality bez vysokých nákladů

Pokud pracujete ve výrobním provozu nebo řídíte inženýrské operace, jistě znáte typické současné výzvy: přísnější tolerance, kratší dodací lhůty a stále složitější díly. Jenže kontrola jakosti už tomuto tempu mnohdy nestačí. Ruční nástroje, zastaralé 3D skenery a pracovní postupy závislé na zkušených operátorech brzdí produktivitu a rozvoj v průmyslu.

Tradiční metody inspekce již zkrátka nestačí. Jsou pomalé, nekonzistentní a příliš závislé na odborné pracovní síle. Proto stále více týmů přechází na automatizované optické skenovací systémy ve spojení s kolaborativními roboty, jako je Revopoint Trackit. Tato řešení urychlují inspekci, poskytují spolehlivější data a snadno se přizpůsobují rostoucím nárokům na výrobu.

Obr.1: Na řešení Revopoint Trackit je vidět, jak pokrok v oblasti 3D optického skenování a integrace s roboty mění podobu průmyslové kontroly – umožňuje totiž rychlejší a spolehlivější kontroly kvality bez narušení stávajících pracovních postupů.

Nedostatky tradiční inspekce

Ruční skenování znamená, že výsledky se mohou lišit podle jednotlivých operátorů. Mnoho systémů také stále vyžaduje použití lepicích terčíků, které prodlužují přípravu a mohou poškodit povrch dílů. Naprogramování inspekčních drah často vyžaduje zkušeného technika a průchodnost procesu kontroly je tak omezena dostupností pracovníků a velikostí výrobních dávek. Navíc je integrace těchto tradičních nástrojů do výrobních procesů často nákladná a složitá.

Tyto problémy vedou k reálným úzkým místům, zpožďují analýzu příčin vad a zvyšují riziko, že se defekty dostanou k zákazníkovi. Pro výrobce s malými sériemi nebo variabilní produkcí se tyto neefektivity rychle kumulují.

Obr. 2: Ukázka použití 3D skeneru s optickým sledováním vs. tradičního ručního 3D skeneru.

Co přináší automatizace

Automatizované optické skenování tato omezení řeší kombinací přesných 3D skenerů, robotických ramen a inteligentního softwaru. Inspekční proces se tím zrychlí, je konzistentní a vyžaduje minimální přípravu i dohled.

Například skenování bez značek eliminuje potřebu lepících terčíků, čímž zkracuje přípravu a zachovává čistotu dílů. Programování pomocí metody „drag-to-teach“ umožňuje obsluze jednoduše vést robotické rameno a tím definovat dráhu skenování – bez nutnosti programování. Dráhy lze rovněž generovat přímo z CAD modelů, což zkracuje čas nastavení a zajišťuje, že důležité prvky budou pokryty.

Systémy naváděné kamerou se automaticky přizpůsobují poloze dílu, čímž odpadá potřeba pevných upínacích přípravků. Modré laserové skenování navíc umožňuje v jednom průchodu zachytit jak rozměrné plochy, tak jemné detaily. Tyto robotické platformy běžně dosahují opakovatelnosti v řádu ±0,03 mm, což splňuje požadavky na kontrolu tolerancí a první kusové inspekce.

Obr. 3: Systém Revopoint Trackit pro robotické 3D skenování plně automatizuje opakující se úkoly 3D skenování.

Proč na tom záleží

Z hlediska provozu jsou přínosy zřejmé. Rychlejší inspekce znamená kratší dodací lhůty a vyšší průchodnost. Nižší závislost na vysoce kvalifikovaných pracovnících usnadňuje personální plánování. Spolehlivá a opakovatelná data podporují sledovatelnost, shodu s normami a trvalé zlepšování procesů. Díky modulární konstrukci lze tyto systémy často integrovat do stávajících výrobních linek bez nákladných úprav. Přínosy se projeví v úspoře času i snížení odpadu a přepracování.

Automatizace kontroly kvality pro reálný provoz

Snaha o efektivnější a spolehlivější kontrolu kvality byla klíčovým motivátorem vývoje těchto automatizovaných skenovacích řešení. William Zhou, generální ředitel společnosti Revopoint, popisuje filozofii, která stála za vývojem systému Revo:

„Naším cílem bylo odstranit tradiční překážky složitosti a nákladnosti, které dosud bránily širokému využití automatizované, vysoce přesné kontroly kvality. Zaměřili jsme se na vytvoření systému, kde by celý proces – od umístění dílu přes skenování až po analýzu dat – byl zjednodušený, opakovatelný a vyžadoval minimum manuálních zásahů.“

Tato vize se promítla do vývoje dostupných nástrojů pro kontrolu kvality, jako jsou Revopoint Trackit a Trackit Robot 3D Scanning System , určených pro moderní výrobu. Kombinují kompaktní, vysoce přesný 3D skener s optickým sledováním a kolaborativního robota, přičemž podporují metody programování jako drag-to-teach, dráhy založené na CAD modelech a navádění pomocí kamery v reálném čase.

Chcete-li zjistit, jak lze tato řešení využít i ve vašem odvětví a zefektivnit vaše inspekční procesy, navštivte https://revo.ink/trackit-cad