Partneři Projektu CAD
| Po | Út | St | Čt | Pá | So | Ne |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | |||
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
| 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
| 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
- 02.02. Autodesk Inventor – kurz pro středně pokročilé (modelování součástí a plochy)...
- 02.02. AutoCAD kurz – vytváření a prezentace 3D modelů
- 03.02. Blender – úvod do 3D
- 04.02. AutoCAD a AutoCAD LT – základní kurz
- 05.02. AutoCAD 2013 - základní kurz
- 05.02. workshop Strukturální mechanika v programu COMSOL Multiphysics
- 09.02. Autodesk Inventor – základní kurz
- 09.02. AutoCAD Electrical – základní kurz
- 10.02. Autodesk Inventor – kurz iLogic
- 10.02. Autodesk Inventor – kurz iLogic
Aktuální články
- ENCY 2.7 se 120 vylepšeními a opravami
- Epson uvádí tiskárnu SureColor G9000 s tiskem na film
- Bezplatný přístup k údajům o nástrojích od Sandviku
- PLM a BIM data v prostředí virtuální reality
- Průvodce osvědčenými postupy pro modernizaci a obnovu dopravní infrastruktury
- Inovované profesionální monitory Dell pro byznys a kreativitu
- Webinář Propojené PLM + ERP
- HOLZ-HANDWERK 2026
Digitální kontinuita v obraně a bezpečnosti: Když data, lidé a výroba mluví jedním jazykem |
| Čtvrtek, 30 Říjen 2025 00:51 | |
|
Konec izolovaných světů: Přichází digitální kontinuitaJeště donedávna fungovaly vývoj, konstrukce a výroba jako tři oddělené světy, mezi nimiž kolovala dokumentace, excelové tabulky a dlouhé e-mailová vlákna. Dnes je zřejmé, že tenhle model už nestačí. Zakázky jsou složitější, požadavky na transparentnost rostou a tlak na rychlou reakci sílí. Digitální kontinuita přináší nový způsob myšlení – všechna data, lidé i procesy jsou propojeny v jednom digitálním toku. Požadavek zákazníka se tak neztrácí v přepisech, ale živě prochází celým procesem – od návrhu přes konstrukci až po výrobu. Výsledek? Méně zpoždění, méně chyb a výrazně kratší cesta od konceptu k hotovému produktu. Výroba bez zpoždění? Reálné, ne futuristickéDigitální kontinuita není marketingový pojem, ale konkrétní nástroj, který dokáže zkrátit přípravu výroby o celé týdny. Umožňuje manažerům sledovat změny v reálném čase, eliminovat přepracování a zajistit, že každý člen týmu pracuje s aktuálními daty. Zní to jednoduše – ale v praxi to znamená revoluci. Z konstrukčního modelu se automaticky generují výrobní podklady, dokumentace i kontrolní plány. Výrobní tým tak přesně ví, co a jak má udělat. „Nejde o další software, ale o propojení lidí, dat a procesů,“ zdůrazňují odborníci z TECHNODAT, společnosti, která dlouhodobě pomáhá českému průmyslu s digitalizací výroby. Webinář, který ukáže, jak na toSpolečnost TECHNODAT ve spolupráci s Asociací obranného a bezpečnostního průmyslu ČR (AOBP) připravila specializovaný webinář, který ukáže, jak digitální kontinuita funguje v praxi – konkrétně 6. listopadu 2025 od 15:00 do 16:00 hodin online. Součástí programu bude i krátká anonymní anketa o nejčastějších problémech ve výrobní přípravě a otevřená diskuse s experty. TECHNODAT po skončení nabídne možnost bezplatné konzultace, při níž se firmy mohou podívat na své vlastní procesy z nové perspektivy.
Pro koho je akce určenaWebinář je ideální pro vrcholový management, vedoucí vývoje, konstrukce, výroby i kvality – zkrátka pro všechny, kdo chtějí mít jistotu, že jejich projekty běží efektivně, transparentně a bez zbytečných zdržení. Vhodný je také pro firmy, které do obranného průmyslu teprve vstupují a chtějí pochopit, jak digitální příprava výroby zrychluje náběh nových projektů. Digitální náskok místo krizového řízeníZavedení digitální kontinuity znamená strategickou výhodu – schopnost zvládnout více zakázek současně, reagovat pružně na změny a mít jistotu, že žádná informace nezůstane mimo systém. V době, kdy se tempo inovací zrychluje, je právě kontinuita tím, co odděluje reaktivní firmy od lídrů. A v obraně a bezpečnosti to platí dvojnásob. Webinář: Digitální kontinuita v obraně a bezpečnostiTermín: 6. listopadu 2025, 15:00–16:00
|








Obranný a bezpečnostní průmysl stojí na prahu éry, kde se o úspěchu rozhoduje rychlostí reakce i přesností dat. V prostředí, kde chyba může mít fatální důsledky, je nutné mít procesy pod kontrolou – od prvního požadavku až po poslední šroubek ve výrobě.
