| Google překladač: |
|
|
Partneři Projektu CAD
Nejbližší akce
- 02.03. AutoCAD – kurz pro pokročilé
- 02.03. Autodesk Fusion 360 – základní kurz (úvod do parametrického modelování)
- 02.03. AutoCAD kurz – navrhování a správa dynamických bloků
- 03.03. Autodesk Fusion 360 – pro uživatele Autodesk Inventor
- 04.03. AutoCAD a AutoCAD LT – základní kurz
- 05.03. AutoCAD 2013 - základní kurz
- 05.03. workshop Strukturální mechanika v programu COMSOL Multiphysics
- 09.03. Autodesk Inventor – návrh trubek a potrubí (Tube and Pipe Design)
- 09.03. Trimble SketchUp – prezentace návrhů
- 10.03. Autodesk Inventor – kurz pro pokročilé (sestavy a strojní návrhy)
Aktuální články
- Chytré město stojí na datech, ne na aplikacích
- MapFactor představuje MapStick USB s TomTom mapami
- Profika: pro strojírenství bude v roce 2026 důležitý vývoj automobilového průmyslu
- Virtuální realita ve studentských projektech
- STUDER Motion Meeting & Expedition 2026
- Staňte se přednášejícím na BIM OPEN 2026 v Ostravě!
- MAPA ROKU – termín přihlášek do 28. ročníku
- 3E Praha zve na odborné setkání učitelů 2026
StreamTech.tv
Společnost gedas bude implementovat systémy digitální továrny |
| Úterý, 02 Srpen 2005 21:45 |
 Společnost gedas se stala obchodním a technologickým partnerem společnosti Delmia pro oblast zahrnující Českou republiku, Slovensko a Polsko. Spolupráce umožní společnosti gedas ČR implementovat systémy digitální továrny v oblasti automobilového průmyslu. Digitální továrna (digital factory) je virtuálním obrazem reálné výroby, který zobrazuje výrobní procesy ve virtuálním prostředí. Slouží především k plánování, simulaci a optimalizaci sériové výroby složitých výrobků. Uplatnění najde zejména v oblastech automobilového, strojírenského, leteckého a lodního průmyslu, stejně jako při výrobě spotřebního zboží a elektroniky.
Podle CIMdata reportu „The Benefits of Digital Manufacturing“ (březen 2003) mohou systémy digitální továrny přinést až 13% úsporu nákladů, zvýšit produkci o 15 % a až o třetinu zkrátit dobu potřebnou k uvedení nového výrobku na trh. K dalším přínosům patří zejména snížení podnikatelského rizika při zavádění nové výroby, možnost virtuální prohlídky výrobních hal, rychlejší rozmísťování strojního zařízení, prověření procesů před zahájením výroby, posouzení ergonomie pracovišť, redukce potřebné plochy a úprav zařízení, odhalení slabých míst a kolizí, urychlení změnového řízení, lepší využívání dostupných zdrojů, programování strojů a linek off-line, omezení potřeby prototypů, či snížení předělávek. |
