Google překladač: English Deutsch

DT – Výhybkárna a strojírna digitalizuje 70 let historie výroby výhybek

Autor článku: DTVS / redakce   

Tags: Digitalizace | Dokumentace | DTVS | Prostějov | Strojírna | Výhybkárna | Výkresy

Prevod technicke dokumentace do digitalni podoby-2635DT – Vý­hyb­kár­na a stro­jír­na, před­ní ev­rop­ský do­da­va­tel vý­hy­bek a vý­hyb­ko­vých kon­struk­cí, di­gi­ta­li­zu­je ti­sí­ce vý­kre­sů a další tech­nic­kou do­ku­men­ta­ci, která vzni­ka­la během 70 let vý­ro­by vý­hy­bek v Pro­s­tě­jo­vě. Sou­čas­ně bu­du­je kni­hov­nu 3D mo­de­lů jako da­ta­bá­zi prvků pro kon­struk­té­ry. Di­gi­ta­li­za­ce chrá­ní tech­nic­ké know­‑how firmy a zpří­stupňuje ho pro další širší vy­u­ži­tí. V rámci bri­gád se na pro­jek­tu po­dí­lí stu­den­ti střed­ních a vy­so­kých škol.

His­to­ric­ká vý­rob­ní do­ku­men­ta­ce ob­sa­hu­je údaje o vý­hyb­kách a vý­hyb­ko­vých kon­struk­cích vy­ví­je­ných a do­dá­va­ných již od 50. let mi­nu­lé­ho sto­le­tí. Tyto in­for­ma­ce firma vy­u­ží­vá na­pří­klad při ser­vi­su star­ších vý­rob­ků nebo při pří­pra­vě ná­hrad­ních dílů. Vy­hle­dá­vá­ní v pa­pí­ro­vých ar­chi­vech je však ča­so­vě ná­roč­né, proto spo­leč­nost po­stup­ně pře­vá­dí data do jed­not­né elek­tro­nic­ké struk­tu­ry.

„Nejde o běž­nou letní bri­gá­du. Stu­den­ti se po­dí­le­jí na čin­nos­tech, které mají pro naši práci v kon­struk­ci, pří­pra­vě vý­ro­by i po­sky­to­vá­ní zá­kaz­nic­ké­ho ser­vi­su dlou­ho­do­bou při­da­nou hod­no­tu. Zejmé­na tvor­ba 3D mo­de­lů vy­ža­du­je tech­nic­ké zna­los­ti a dobrou ori­en­ta­ci v pro­fe­si­o­nál­ním soft­wa­ru. Bri­gá­da tak zís­ká­vá zcela jiný roz­měr – stu­den­ti si ově­řu­jí své od­bor­né zna­los­ti v praxi a sou­čas­ně po­má­ha­jí urych­lit práci našim kon­struk­té­rům při zpra­co­vá­ní za­ká­zek.“

Marek Smolka
generální ředitel DTVS

Jedna sku­pi­na stu­den­tů zpra­co­vá­vá údaje o jed­not­li­vých vý­hyb­kách a je­jich tech­nic­kých pa­ra­me­t­rech do struk­tu­ro­va­ných ta­bu­lek. Nad nimi ná­sled­ně vznik­ne soft­wa­ro­vá nad­stav­ba, díky které kon­struk­té­ři rych­le­ji zís­ka­jí po­třeb­né in­for­ma­ce a pod­kla­dy pro další zpra­co­vá­ní. Pře­de­vším vy­so­ko­ško­lá­ci, kteří už ovlá­da­jí po­třeb­ný gra­fic­ký soft­ware, pak vy­tvá­ře­jí mo­de­ly stan­dar­di­zo­va­ných a opa­ko­va­ně po­u­ží­va­ných dílů vý­hy­bek a stro­jí­ren­ských sou­čás­tí. Ně­kte­ré méně slo­ži­té díly při­pra­vu­jí jako 3D pa­ra­me­t­ric­ké mo­de­ly, je­jichž roz­mě­ry lze měnit za­dá­ním kon­krét­ních hod­not. Z jed­no­ho zá­klad­ní­ho mo­de­lu tak bude možné rych­le ge­ne­ro­vat více tva­ro­vě blíz­kých va­ri­ant.

Tyto od­bor­né bri­gá­dy jsou sou­čás­tí dlou­ho­do­bé stra­te­gie vý­cho­vy a zís­ká­vá­ní no­vých ta­len­tů. DTVS v praxi uka­zu­je mla­dým lidem, že stro­jí­ren­ská vý­ro­ba je dnes vy­so­ce so­fis­ti­ko­va­ný obor, v němž hraje dů­le­ži­tou roli au­to­ma­ti­za­ce, ro­bo­ti­za­ce, di­gi­ta­li­za­ce, vlast­ní know­‑how umožňující ino­va­ce a také vý­zkum a vývoj. Na kon­krét­ních pří­kla­dech uka­zu­je, že se v DTVS jako za­měst­nan­ci mohou po­dí­let na za­jí­ma­vých pro­jek­tech pro zá­kaz­ní­ky z ce­lé­ho světa.

Do obou částí pro­jek­tu, který firma od­star­to­va­la loni, se prů­běž­ně za­po­ju­je deset až pat­náct stu­den­tů střed­ních a vy­so­kých škol. Část z nich ve firmě po­kra­ču­je i během škol­ní­ho roku.


Mohlo by vás zajímat: