| Google překladač: |
|
|
Strojírenská inspirace zmapuje skutečný potenciál českého strojírenství
Veletrh FOR ARCH letos slaví 35 let: V září představí to nejlepší napříč staveními obory
Mezinárodní strojírenský veletrh zaměří na klíčová průmyslová témata 8.-11. 10. 2024
Veletrh robotických příležitostí 2024
Statická elektřina může vyřadit váš stroj a poškodit vyráběný produkt. Jak tomu zabránit?
Jaké zvolit CAD/CAM řešení pro nástrojárny |
|
 Rychlý návrh konstrukceSpecializovaný CAD/CAM software by nám měl v první řadě umožnit mimo jiné především tyto vlastnosti a možnosti: dostatečnou, tzn. tu nejvyšší možnou rychlost při návrhu a 3D konstrukci formy. Systém by měl umožňovat hrubý návrh chlazení, vyhazovačů a vtokové soustavy a toto předběžné řešení by mělo být snadno modifikovatelné a s možností vytvořit alternativní varianty.Výsledkem je potom rychlá koncepce formy ve 3D, kterou lze použít jako prvotní základ pro finální verzi, která je předložena ke schválení zákazníkovi. Zároveň by měl software umět automaticky generovat kusovníky, nabízet možnost předobjednání normalizovaných dílů a předložení výchozích polotovarů pro obrábění ještě před definitivním schválením konečného tvaru jednotlivých částí formy. Úspora času s katalogy normáliíJe naprostou samozřejmostí, aby CAD/CAM pro nástrojaře obsahoval funkční nástroje pro snadný přístup k normáliím, dílům obecných katalogů, nejlépe od všech renomovaných výrobců. Všechny tyto díly by měly mít možnost být ještě dále upravovány dle potřeb a zvyklostí zákazníka, který tak může obecné normálie rozšířit o vlastní – nové, jím používané díly. Integrace katalogových součástí do sestav by měla být jednoduchá svým snadným výběrem, zadáním umístění a automatickou změnou položky v závislosti na ostatních komponentách.Dále by software měl obsahovat knihovny dílů, jejichž pomocí se dají vytvářet i podsestavy, definované jako jedna katalogová položka, kterou lze použít pro vložení do sestavy v jiném projektu. Obdobně by mělo být možno nakládat i s uživatelem definovanou knihovnou výkresů, ve které se dají seskupovat jednotlivé výkresové prvky pro pozdější použití u jiné formy. Použití mechanismů a dalších komponentNa stejném základě jako knihovna normálií by měla být i správa jednotlivých mechanismů a součástí (šoupátka, vložky, kluzné elementy, otevírací mechanismy, tahače jader apod.), která je připravena pro vložení do sestavy formy. Uživatelé by měli mít možnost definovat i vlastní komponenty (např. rámy), které často používají. Je samozřejmostí, že i takto vytvořené části lze pak dále použít v jiných variantách nových projektů a dalších sestav forem.Optimalizace dělící plochyPro tvorbu dělící roviny by měl software obsahovat sadu pokročilých aplikací, analýz a designérských nástrojů, umožňujících vyhlazení vnějších ploch a dutin. V návaznosti na celkovou koncepci formy – včetně její násobnosti, tvarových vložek nebo možnosti rozměrových řad. Zároveň by měl být k použití pro návrh dělící roviny celý komplex potřebných částí, sestavený z velkého množství jednotlivých ploch.Tyto nástroje, za předpokladu, že jsou plně funkční, poté snadno vyhodnotí optimální sražení a úkosy (včetně negativních), přiřadí plochy odpovídajícím směrům otevírání formy a simulují dráhy pohybu s ohledem na její jednotlivé části. Potřebná flexibilita a rychlost návrhu je dána tím, že jsou k dispozici funkce, které aktivně napomáhají práci s plošnými segmenty a útvary a také s objemovými 3D modely – tj. jednotlivými díly formy. Flexibilita při návrhu, změnová řízeníNástroje, které by měl specializovaný software obsahovat, umožňují konstruktérovi načíst základovou desku a všechny další katalogové díly během krátké chvíle. V každém okamžiku procesu návrhu má zpřístupněnu editaci všech základních prvků i komponent s přihlédnutím na rozměry součástí a rozdílnou smrštivost (offset) výlisku v různých směrech. Možnost optimalizovat základní desku s přidanými vodicími čepy a vtokovými kanály by měla zůstat vždy dostupná.Systém vyhazovačůNástroje pro vyhazovací mechanismy by měly nabízet:
Zjednodušený návrh komplexního chladicího systémuSpecializované řešení pro výrobu forem by mělo disponovat sadou nástrojů zjednodušujících návrh chladicího systému včetně všech jeho složek, jako např. kanálů, chladítek, nálitků, spojovacích kusů a uzavíracích zátek. Dále by měl být software schopen rozpoznat veškeré kolize jednotlivých součástí a pohlídat, zda jsou chladicí kanály umístěny v optimální poloze vůči klíčovým komponentám.Návrh vtokové soustavySoftware by měl obsahovat funkce umožnující vysoce efektivní návrh vtokové soustavy s použitím všech standardů a požadavků zákazníka. Při použití funkce pro automatickou tvorbu vstřikovacích trysek se vtok transformuje do skupiny křivek s jednoduchými tvarovými rozměry. Dále existuje možnost, kdy hybridní 2D/3D technologie pak tyto křivky sama konvertuje do 3D geometrie. Už během průběhu návrhu formy lze všechny tvary exportovat do aplikace pro NC programování.CAD nástrojeJak už bylo zmíněno, CAD systém by měl být vyvinut a optimalizován pro potřeby konstruktérů forem a z toho vyplývá následující:
 Zvolili jsme vhodnou kombinaci CAD/CAM pro naši nástrojárnu? Automatická tvorba výkresové dokumentaceVygenerování přesného a podrobného výkresu včetně kusovníku je nedílnou součástí práce konstruktéra forem. Software pro to určený by měl obsahovat vše potřebné pro tvorbu výkresu z jakéhokoliv typu modelových dat. Systém by měl umět pracovat s „nesešitými“ modely a vytvářet řezy u otevřených objektů. Šetří tak čas a zdroje používáním předdefinovaných šablon a dat, extrahovaných ze 3D modelů.Integrované řešení od poptávky k dodávceShrnuto, podtrženo, specializovaný CAD/CAM software pro výrobu forem by měl představovat integrované řešení, podporující všechny fáze procesu návrhu, vývoje a výroby formy. Systém tak zastřešuje vše od poptávky k dodávce – od úvodního převzetí dat od zákazníka až po finální vygenerování NC kódů pro obrábění a výkresy montážní sestavy.Široký rozsah CAD/CAM funkcí umožní pracovat s jedněmi daty bez nutnosti jejich konverze při plné asociativitě mezi jednotlivými etapami procesu. To znamená, že se všechny případné změny ve 3D modelu v úvodní fázi návrhu promítnou do výkresové dokumentace a NC dat automaticky. ZávěremV konkurenčním prostředí tržního hospodářství nejsou výrazy „rychlost dodávky“, „jakost“, „flexibilita“ jen prázdnými pojmy. Jsou to stěžejní faktory, které ovlivňují obchodní vztahy a jsou klíčem k úspěchu.Zákazníci vyžadují od dodavatelů přizpůsobení svým požadavkům, včasné dodání, rychlou odezvu a reakci na změny, a to bez kompromisů na kvalitě. Ceny se snižují a náklady rostou – což má negativní dopad na zachování marží výrobců. Tito mohou čelit jen zrychlením a vyšší precizností své práce v celé její šíři, tj. od prvotního převzetí požadavku zákazníka až po dodání hotového kusu. ŘešeníCimatronE specializovaný CAD/CAM software pro výrobu forem obsahuje potřebné nástroje, nutné pro konstruktéry forem:
Společnost Cimatron Ltd., výrobce specializovaného konstrukčně-technologického CAD/CAM softwaru CimatronE pro návrh a výrobu forem, lisovacích a postupových nástrojů, začala v červnu 2009 distribuovat novou verzi CimatronE 9.0. Nová verze přináší nástrojárnám velké množství nových funkcí a mnoho vylepšení, které zvyšují výkonnost, flexibilitu a časovou úsporu a poskytuje další možnosti pro uživatele ke snadnému dosažení zvýšení produktivity. Verze CimatronE 9.0 prodělala značný posun kupředu, a to jak v CAD, tak i CAM řešení. Pokud vás výše uvedený text zaujal a problematika návrhu a výroby forem se týká přímo vás, budeme rádi za váš e-mail či telefonát.
Mohlo by vás zajímat:
|
Umí každý CAD, konstrukční software, všechno? Umí každý CAM, technologický software, všechno? Je vhodný CAD Rhinoceros pro nástrojaře? Je vhodný Kovoprog pro EDM řezačky? Jak dlouhý je cyklus návrhu, konstrukce a výroby vstřikovací formy s řešením CimatronE? Zvolili jsme vhodnou kombinaci CAD/CAM pro naši nástrojárnu? To jsou otázky, se kterými se setkáváme každý den. Zkusme tedy identifikovat řešení, které je vhodné pro nástrojaře. Zaměřme se na výrobce forem.
