| Google překladač: |
|
|
Partneři Projektu CAD
| Po | Út | St | Čt | Pá | So | Ne |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | |||
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
| 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
| 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
- 05.05. AutoCAD a AutoCAD LT – základní kurz
- 05.05. AutoCAD 2013 - základní kurz
- 07.05. Webinář Optimalizace PCB z pohledu tepelného managementu v programu Ansys Icepak...
- 12.05. Autodesk Inventor – kurz pro středně pokročilé (modelování součástí a plochy)...
- 13.05. AutoCAD – kurz pro středně pokročilé
- 14.05. Tolerance Management Fórum
- 15.05. AutoCAD – kurz pro pokročilé
- 15.05. ATCx Simulate at the Speed of Design
- 22.05. Metrologické školení » Měření tvrdosti kovových materiálů
- 22.05. Akce pro automobilové dodavatele "3DEXPERIENCE CONFERENCE 2025"
Aktuality
- VariCAD a VariCAD Viewer v nové verzi 2025-2.01
- Automobilový průmysl na prahu velké změny: Jste připraveni na éru 3DEXPERIENCE?
- Dassault Systèmes a Airbus rozšiřují strategické partnerství
- Jak se nejrychleji dostat k potřebnému náhradnímu dílu
- 3DEXPERIENCE CONFERENCE 2025
- Právě vychází VOLTA a modeFRONTIER 2025R2
- Jak může MODSIM optimalizovat proces návrhu
- Manifest uvádí Parallax Volumetric AM Evaluation Kit
CAD na www.SystemOnLine.cz
Výkonné řešení pro strukturální simulace
HTC VIVE Focus Vision:
3D tisk z prášků dobývá české firmy
Vyplatí se vám spoléhat jen na tradiční výrobní postupy?
Parker vylepšuje monitorování a řízení složitých hydraulických systémů pomocí nové jednotky převodníku SensoControl pro systém Service Master Connect
Siemens Xcelerator: Drivetrain Analyzer Cloud ušetří až 20 % energie díky optimalizaci pohonů
Podpora dokonalé výroby pomocí digitálního vlákna – on-line konference PolyWorks Evropa 14. 5. 2025, od 10:00
HENNLICH testuje inovativní nehořlavý materiál pro 3D tisk
Moderní pergoly: Komfort a funkčnost díky elektrickým lineárním pohonůmStreamTech.tv
Malá společnost s velkými možnostmi - to vše díky Cabinet Vision a Alphacam |
| Autor článku: Milan Pozzi | |
| Pátek, 13 Květen 2011 13:29 | |
 Cabinet Vision a Alphacam pomohl jednomu z irských výrobců kvalitních kuchyní dosáhnout jejich vytyčeného cíle - "být malou společností s velkými možnostmi". Díky instalaci Cabinet Vision, která proběhla teprve na konci léta 2010, a Alphacamu 6 měsíců předtím, můžou O'connorovi ze společnosti Drumleck konstatovat, že se ze společnosti, která vlastnila zkracovací pilu a CNC stroj programovaný ručeně, stala společnost disponující nejnovějšími technologiemi, díky kterým můžou uskutečnit složité projekty a zároveň jednoduše zvládat základní úkony.Společnost nyní patří k nejlepším na trhu kvalitních zakázek na míru a individuálních hi-endových kuchyní. Díky používání Cabinet Vision Profesionál se Screen to Machine centrem a Alphacam Plus mohou O'Conorovi nejen uspokojit požadavky jejich náročných klientů, ale navrhnout možnosti na které jejich klienti ani nepomysleli. Operační a výrobní ředitel John O'Conor (vpravo) říká, že v poslední době hodně investovali do strojového parku a technologií, čímž dosáhli toho, že jejich práce nyní předčí respektované a dlouhou dobu působící výrobce kuchyní v Irsku. Jelikož je Johnovi a jeho bratru Peterovi, který je vedoucím obchodního oddělení a hlavním mechanikem, 26 a 27 let, je jejich přístup k počítačům pozitivní a nebojí se toho, čeho se bojí většina ostatních dřevovýrobců v Irsku. "O'Conorovi, už od dob našeho otce Petera seniora (vlevo se svým synem Peterem juniorem), který společnost založil v roce 1988, ctí kvalitní a poctivou práci. Nákup technologií a softwaru je dalším logickým krokem, který nám umožní pokračovat v kvalitní práci a zvýšení produktivity.  Původně byl software koupen za účelem zvýšení produktivity. Nicméně Cabinet Vision a Alphacam se velice rychle staly nedílnou součástí celého výrobního procesu a jejich implementace znamenala, že jsme se posunuly celkově jako společnost a jsme nyní schopni dělat detailnější a složitější projekty díky čemuž jsme utekli naší konkurenci." Peter senior dal svým synům volnou ruku co se týká technologií a software a sám se zaměřil na prodej a vztahy se zákazníky. Kombinace Cabinet Vision a Alphacam radikálně změnila jejich výrobní proces a díky tomu se dnes pohybují na vrcholu trhu s kuchyněmi. "Dříve byl výrobní proces těžce závislý na jednom nebo dvou lidech. Já osobně jsem zkresloval nářezové plány pro pilu a programoval CNC stroje. A to většina dílů kuchyní byly standardní. Nyní díky novým technologiím a díky tomu že k návrhu, výrobě a sledování výrobního procesu používáme software, můžeme vyrobit cokoliv - jakýkoliv tvar, šířku, hloubku a přitom jsme si jisti, že nedojde k chybě a vše půjde bez problémů smontovat." říká John O'Connor. Pryč jsou ty dny, kdy vyráběli pouze korpusy a nakupovali rámy a dvířka. Vše si teď vyrábí sami. "U kuchyní na míru je každý díl individuální. Takže nyní neustále vyrábíme to co ostatní výrobci nazývají "atypem". Nicméně díky Cabinet Vision a Alphacam se pro nás "atypické" stalo "standardní."  John O'Connor říká, že díky Cabinet Vision a Alphacam můžou vyrobit nekonečně mnoho tvarů dvířek, říms a soklů. Vyrábí z dřevin nejvyšší kvality pocházejících z amerických a evropských lesů, včetně dubu, ořechu a jasanu a samozřejmě původních irských jílmů, z kterých vyrábí rámy, dvířka a přední díly. Korpus může být z dřevotřísky, překližky, nebo masivu, záleží na požadavcích zákazníka. U jejich kuchyní s dvířkami vloženými do rámů jsou použity dvířka tloušťky 30 mm a vnější závěsy s tlumícím prvkem. Korpusy jsou lepeny, kolíkovány nebo lisovány a jsou požity rámy z masivu. Design kuchyní je navrhován v Cabinet Vision a produkce a nářezové plány pro dvířka, rámy a korpusy jsou dělány pomocí Screen to Machine centra. Programy jsou automaticky generovány na zkracovací pilu Holzma, zároveň jsou vytištěny štítky. Jsou také vygenerovány kódy pro jejich nestingový CNC stroj Homag a pro kolíkovací stroj Gannomat. Cabinet Vision vygeneruje také nářezový plán pro dvířka a díly rámu a ty jsou poté vyráběny na stroji Weinig (vpravo) a poté zkráceny na požadovanou délku. "Jelikož naše kuchyně mohou obsahovat tisíce individuálních dílů, používáme štítky, které nám usnadňují identifikaci dílu při jeho cestě výrobním procesem. K pile jsou přiváženy plotny materiálů a operátor dělá pouze to, co mu říká obrazovka. Štítkem označí každý nařezaný panel, čímž ho učiní jednoduše identifikovatelným ve zbývající části výrobního procesu. Štítek obsahuje informace např. o tom, která hrana má být olepena, jestli má být k olepení použit dub nebo ořech, jestli tloušťka pásky má být 0.5mm nebo 2mm atd. Pokud štítek říká, že je potřeba díl poslat na CNC stroj, putuje díl k tomuto stroji, zde je štítek znovu naskenován, čímž dojde k výběru programu, který byl vygenerován pomocí Cabinet Vision. Stejná procedura je i u stroje Gannomat. Pokud je potřeba kolíkovat díl, štítek řekne operátorovi co přesně je potřeba udělat." Alphacam je používán také samostatně pro zakázkovou výrobu tvarovaných dvířek, rámů, říms a gravírování textu do zásuvek. "Znamená to, že můžeme sestavit NC kód pomocí kterého vyrobíme cokoliv co si vymyslíme." "Chyby a ruční dodělávky byly redukovány na minimum, každý ví co dělá a vyrábíme kuchyně na míru s menším počtem zaměstnanců." Celkem deset zaměstnanců obsluhuje 2800m2 výrobní plochy firmy Drumleck, poblíž Castlebellingham, County Louth v Irsku.
Mohlo by vás zajímat:
|
