Partneři Projektu CAD
Po | Út | St | Čt | Pá | So | Ne |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | |||
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
- 05.05. AutoCAD a AutoCAD LT – základní kurz
- 05.05. AutoCAD 2013 - základní kurz
- 07.05. Webinář Optimalizace PCB z pohledu tepelného managementu v programu Ansys Icepak...
- 12.05. Autodesk Inventor – kurz pro středně pokročilé (modelování součástí a plochy)...
- 13.05. AutoCAD – kurz pro středně pokročilé
- 14.05. Tolerance Management Fórum
- 15.05. AutoCAD – kurz pro pokročilé
- 15.05. ATCx Simulate at the Speed of Design
- 15.05. workshop Strukturální mechanika v programu COMSOL Multiphysics
- 22.05. Metrologické školení » Měření tvrdosti kovových materiálů
Aktuality
- Přesnost a výkon s Figure 4 Tough 75C FR Black
- VariCAD a VariCAD Viewer v nové verzi 2025-2.01
- Automobilový průmysl na prahu velké změny: Jste připraveni na éru 3DEXPERIENCE?
- Dassault Systèmes a Airbus rozšiřují strategické partnerství
- Jak se nejrychleji dostat k potřebnému náhradnímu dílu
- 3DEXPERIENCE CONFERENCE 2025
- Právě vychází VOLTA a modeFRONTIER 2025R2
- Jak může MODSIM optimalizovat proces návrhu
CAD na www.SystemOnLine.cz
Návrh a výroba laboratorního zdroje s využitím PLM a 3D tisku |
Autor článku: Petr Fořt | |
Čtvrtek, 25 Únor 2021 16:03 | |
S kolegou Martinem Ťupou a s pár studenty jsme se domluvili na testovacím projektu, jehož cílem bylo zmapovat naše možnosti spolupráce, která probíhá převážně s využitím on-line komunikace prostřednictvím cloudu Microsoftu a Autodesku. Po konzultaci několika vhodných témat, padla finální volba na konstrukci a výrobu dvou malých laboratorních zdrojů, které by se podařilo realizovat na naší škole kompletně v průběhu distanční on-line výuky. Finální vizualizace digitálních prototypů obou verzí laboratorních zdrojůPo prvních návrzích jsme se rozhodli použít jako základ nového zdroje koncept počítačového ATX zdroje, který bylo nutné doplnit o řadu elektronických a mechanických prvků. Výhodou tohoto řešení byla široká variabilita možných konstrukčních variant a dostupná součástková základna. V další fázi projektu jsme si rozdělili práci na výrobu konstrukčních prvků a na zapojení potřebné elektroniky včetně testování parametrů zdroje ve školních laboratořích. Výroba mechanických dílů zdroje včetně ovládacích prvků byla realizována přímo ze 3D dat na tiskárně Pruša I3 MK3S. Po přibližně měsíci práce byly zdroje zkompletovány a mohlo začít jejich finální testování. Studentům našeho týmu děkujeme za jejich aktivní přístup. Více informací o projektech z výuky můžete najít na www.spszr.cz.
Mohlo by vás zajímat:
|