Partneři Projektu CAD
- 12.02. AutoCAD – kurz pro středně pokročilé
- 13.02. Autodesk Inventor – kurz iLogic
- 16.02. AutoCAD a AutoCAD LT – základní kurz
- 19.02. Trimble SketchUp – základní kurz
- 19.02. workshop Strukturální mechanika v programu COMSOL Multiphysics
- 23.02. AutoCAD – kurz pro středně pokročilé
- 25.02. AutoCAD – kurz pro pokročilé
- 25.02. AutoCAD kurz – vytváření a prezentace 3D modelů
- 26.02. WEBINÁŘ | Digitální továrna v praxi: Jak řídit kusovníky a výrobu efektivně...
- 27.02. Autodesk Fusion 360 – pro uživatele Autodesk Inventor
Aktuální články
- Co doopravdy brání využití AI ve stavebnitcí?
- Hlaste se na tradiční roadshow Leica Tour 2026
- Digitální továrna v praxi: Jak řídit kusovníky a výrobu efektivně
- Registrace na mezinárodní setkání uživatelů ESTECO 2026
- Precision Additive uvádí LPBF 3D kovovou tiskárnu s AI
- ENCY 2.7 se 120 vylepšeními a opravami
- Epson uvádí tiskárnu SureColor G9000 s tiskem na film
- Bezplatný přístup k údajům o nástrojích od Sandviku
Webinář Výzva Pepsi (3D tisk) |
| Středa, 27 Červenec 2022 12:37 | |
|
A nyní jsou díky svým nejnovějším 3D tiskárnám a materiálům schopni vytisknout kompletní nástroj za pouhých 8 hodin, který vydrží 10 tisíc použití ve vyfukovacím stroji. Připojte se k rozhovoru s inženýry ze společnosti Pepsi prostřednictvím Zoomu, kde bude ukázáno, jak tento proces funguje a proč si vybrali tiskárny Nexa3D a materiály xPEEK147, aby dosáhli tohoto nespoutaného zvýšení efektivity. Připojí se také partneři Nexa3D ze společnosti Dynamism (poskytovatel služeb Nexa3D společnosti Pepsi) a Henkel / Loctite (partner společnosti Nexa3D pro výrobu materiálů). Registrujte se ZDE
Mohlo by vás zajímat:
|








O tom, jak společnost PepsiCo zefektivnila proces vývoje vyfukovací formy ze 4 týdnů na pouhých 5 dní s pomocí 3D tisku bude live webinář společnosti Nexa3D ve čtvrtek 28. července od 19:00 hodin. Společnost PepsiCo dělá spoustu výlisků. Zatímco většina forem se obrábí, inženýři ve společnosti Pepsi vymysleli techniku 3D tisku svých forem, což je proces, který zkrátil dobu vývoje nástrojů ze 4 týdnů na 5 dní a snížil náklady z 10 000 USD na pouhých 350 USD na jeden nástroj.
