SCANLAB a 1000 Kelvin zvyšují produktivitu průmyslového 3D tisku

Tags: 1000 Kelvin | Aditivní výroba | Produktivita | Průmyslový 3D tisk | SCANLAB

SCAN­LAB, před­ní a ne­zá­vis­lý vý­rob­ce OEM ře­še­ní pro la­se­ro­vé ske­no­vá­ní, a 1000 Kel­vin, vý­vo­jář fy­zi­kál­ně-in­te­li­gent­ní plat­for­my AMAI­ZE, ozna­mu­jí ino­va­tiv­ní in­te­gra­ci pro adi­tiv­ní vý­ro­bu. Part­ner­ství při­ná­ší do prů­mys­lu bez­pro­blé­mo­vé pro­vá­dě­ní „umělé in­te­li­gen­ce“ (AI) v in­ter­ak­ci s ino­va­tiv­ním roz­dě­le­ním vý­ko­nu la­se­ru a te­pel­ným cho­vá­ním ta­ve­ni­ny v adi­tiv­ní vý­ro­bě kovů – zá­klad­ním ka­me­nem pro ma­so­vou vý­ro­bu ve ver­ti­kál­ních od­vět­vích, jako je spo­třeb­ní elek­tro­ni­ka, le­tec­tví a ener­ge­ti­ka.

Adi­tiv­ní vý­ro­ba (AM), a zejmé­na ko­vo­vá AM, usi­lu­je o zvý­še­ní vý­kon­nos­ti a sní­že­ní zmet­ko­vi­tos­ti. Pří­pra­va dat je klí­čo­vá pro zvý­še­ní pro­duk­ti­vi­ty a zkrá­ce­ní doby vý­vo­je pro­ce­su. Ří­di­cí sys­tém SCA­N­mo­ti­on­Con­t­rol umo­ž­ňuje vý­vo­já­řům pro­ce­sů si­mu­lo­vat dráhy ske­no­vá­ní la­se­rů of­fli­ne na po­čí­ta­či. Pro­to­že jsou v si­mu­la­ci zo­hled­ně­ny fy­zi­kál­ní vlast­nos­ti ske­no­va­cích sys­té­mů, jsou dráhy v apli­ka­ci pro­vá­dě­ny stro­jem přes­ně tak, jak je uve­de­no v si­mu­la­ci: „Co na­si­mu­lu­je­te, to do­sta­ne­te“.

Kom­bi­na­ce s vý­kon­nou plat­for­mou AMAI Phy­s­ics-AIZE umo­ž­ňuje vý­rob­cům tisk­nout tenké a slo­ži­té ge­o­me­t­rie a na­vr­ho­vat po­kro­či­lé te­pel­né pro­fi­ly s in­te­li­gent­ní au­to­ma­ti­za­cí. Zá­kaz­ní­ci tak zís­ka­jí na­po­pr­vé správ­nou vý­ro­bu, lepší pře­sa­hy, vy­ni­ka­jí­cí kva­li­tu po­vrchu a plnou tran­spa­rent­nost ce­lé­ho vý­rob­ní­ho pro­ce­su.

In­te­gra­ce soft­wa­ru je za­lo­že­na na ote­vře­ném 3D vý­rob­ním for­má­tu „3MF“, který za­jiš­ťu­je oka­mži­té šká­lo­va­tel­né na­sa­ze­ní pro vý­rob­ce stro­jů. Kon­sor­ci­um 3MF již ně­ko­lik let pra­cu­je na stan­dar­di­za­ci kaž­dé­ho kroku v ře­těz­ci ná­stro­jů adi­tiv­ní vý­ro­by. Ře­me­sl­né zpra­co­vá­ní a šká­lo­va­tel­nost roz­ší­ře­ní dráhy ná­stro­je 3MF v kom­bi­na­ci s umě­lou in­te­li­gen­cí 1000 Kel­vin a přes­nos­tí vy­so­ko­frekvenč­ní­ho ří­ze­ní SCAN­LAB uka­zu­jí sku­teč­nou sílu ino­va­cí ří­ze­ných eko­sys­té­mem. Ko­neč­ně jsme svěd­ky vzni­ku špič­ko­vých ge­o­me­t­rií tiš­tě­ných opa­ko­va­ně, rych­le­ji, kva­lit­ně­ji a s pre­dik­tiv­ní op­ti­ma­li­za­cí spe­ci­fic­kou pro daný stroj – při zo­hled­ně­ní všeho až po re­akč­ní dobu la­se­ru a se­tr­vač­nost ske­no­va­cích zr­ca­del.

V 1000 Kel­vi­nu vy­vi­nu­li fy­zi­kál­ní zá­klad­ní model, který je spe­ci­ál­ně vy­tvo­řen pro vý­ro­bu a který umo­ž­ňuje po­cho­pit a řídit in­ter­ak­ci la­se­ru a ma­te­ri­á­lu. Díky ča­so­vé­mu roz­li­še­ní 100 kHz a mo­du­la­ci vý­ko­nu podél vek­to­rů umělá in­te­li­gen­ce 1000 Kel­vin nejen před­po­ví­dá – ale řídí pro­ces na úrov­ni, kde se utvá­ří cho­vá­ní ma­te­ri­á­lu. Díky úzké spo­lu­prá­ci se spo­leč­nos­tí SCAN­LAB byla tato in­te­li­gen­ce in­te­gro­vá­na přímo do ří­ze­ní dráhy la­se­ru a pro­po­jen tak soft­ware a hard­ware jako nikdy před­tím.

Pro kon­struk­té­ry stro­jů a kon­co­vé uži­va­te­le se tak ote­ví­rá nová éra: mož­nost tisk­nout vy­so­ce kom­plex­ní ma­te­ri­á­ly a ge­o­me­t­rie s gra­nu­lár­ní kon­t­ro­lou, vý­po­čet­ní efek­ti­vi­tou a re­pro­du­ko­va­tel­ný­mi vý­sled­ky. Je to chy­bě­jí­cí člá­nek mezi di­gi­tál­ním zá­mě­rem a fy­zic­kou re­a­li­tou. A zna­me­ná to, že ko­neč­ně umělá in­te­li­gen­ce mluví v to­vár­ně ja­zy­kem fy­zi­ky.

Zá­klad­ní en­gi­ne AMAI­ZE – který již po­há­ní před­ní vý­rob­ce v ob­las­ti le­tec­tví, obra­ny a ener­ge­ti­ky – spolu s tech­no­lo­gií SCA­N­mo­ti­on­Con­t­rol po­sky­tu­je in­te­grá­to­rům stro­jů snad­no po­u­ži­tel­né ge­ne­ro­vá­ní re­cep­tur na bázi AI, které jim umož­ní od­li­šit se na glo­bál­ní scéně.