Partneři Projektu CAD
- 25.02. AutoCAD – kurz pro pokročilé
- 25.02. AutoCAD kurz – vytváření a prezentace 3D modelů
- 25.02. Webinář Bezpečná přeprava výrobků pomocí simulací v Ansys
- 26.02. WEBINÁŘ | Digitální továrna v praxi: Jak řídit kusovníky a výrobu efektivně...
- 27.02. Autodesk Fusion 360 – pro uživatele Autodesk Inventor
- 02.03. AutoCAD – kurz pro pokročilé
- 02.03. Autodesk Fusion 360 – základní kurz (úvod do parametrického modelování)
- 02.03. AutoCAD kurz – navrhování a správa dynamických bloků
- 03.03. Autodesk Fusion 360 – pro uživatele Autodesk Inventor
- 04.03. AutoCAD a AutoCAD LT – základní kurz
Aktuální články
- STUDER Motion Meeting & Expedition 2026
- Staňte se přednášejícím na BIM OPEN 2026 v Ostravě!
- MAPA ROKU – termín přihlášek do 28. ročníku
- 3E Praha zve na odborné setkání učitelů 2026
- Co doopravdy brání využití AI ve stavebnitcí?
- Hlaste se na tradiční roadshow Leica Tour 2026
- Digitální továrna v praxi: Jak řídit kusovníky a výrobu efektivně
- Registrace na mezinárodní setkání uživatelů ESTECO 2026
ArrayCast odstraní nákladné a časově náročné kroky odlévání |
| Čtvrtek, 08 Leden 2026 23:45 | |
|
ArrayCast řeší tyto problémy pomocí plně digitálního přístupu k vytváření odlévacích soustav. Namísto ručního sestavování vtoků, vtokových kanálků a koncových efektorů je celá struktura vytvořena digitálně a vytištěna jako jedna kompletní soustava připravená k odlití. Tato změna odstraňuje několik zdrojů zpoždění a odchylek:
Objevte ArrayCastVedle ArrayCast podporují struktury QuickCast různé scénáře odlévání:
Obě metody poskytují předvídatelné chování při vypalování a spolehlivé odlité povrchy s minimálním následným čištěním, což snižuje plýtvání materiálem, pracovní čas a celkové náklady na vzor. Další informaceObjevte QuickCast Air ve webináři na vyžádání od 3D SystemsSledovat nyní3D Systems posouvá odvětví přesného lití vpřed a vytváří nákladově konkurenceschopná řešení díky zavedení QuickCast Air, nástroje, který umožňuje vytvářet lehké odlévací formy, které jsou z 95 % tvořeny vzduchem a z 5 % plastem.
Mohlo by vás zajímat:
|








Mnoho sléváren stále čelí stejným opakujícím se problémům: pomalému sestavování licích vtoků, úzkým místům způsobeným ručně vyráběnými formami, variabilitě ruční práce s voskem a dlouhým cyklům, které ztěžují dodržování výrobního plánu. S rostoucí složitostí dílů nebo zvyšujícím se objemem výroby se tyto problémy znásobují, což vede k navýšení počtu pracovních hodin a vzniku zbytečných nesrovnalostí.
