FARO CREAFORM zkracuje dobu potřebnou k získání dat z laserové sondy na náročných površích

Tags: 3D skenování | CAD | CMM | DTEX | FARO CREAFORM | LLP

FARO CRE­A­FORM, dce­ři­ná spo­leč­nost AME­TE­Ku a glo­bál­ní do­da­va­tel ře­še­ní pro 3D ske­no­vá­ní a pře­nos­né sou­řad­ni­co­vé mě­ři­cí stro­je (CMM), ozná­mil 14. dubna ak­tu­a­li­za­ci svého port­fo­lia la­se­ro­vých li­ni­o­vých sond (LLP) po­u­ží­va­ných se sé­ri­e­mi Quan­tum X Fa­ro­Arm a Quan­tum Max Fa­ro­Arm. Ak­tu­a­li­za­ce při­ná­ší vy­lep­še­né al­go­rit­my zpra­co­vá­ní ob­ra­zu, které mají za cíl zlep­šit kon­zis­ten­ci ske­no­vá­ní a zkrá­tit dobu zís­ká­vá­ní dat, zej­mé­na při práci s díly, které mají ob­tíž­né a kon­trast­ní po­vr­cho­vé úpra­vy.

La­se­ro­vé čtecí sondy, které se ve vý­ro­bě ši­ro­ce po­u­ží­va­jí pro bez­kon­takt­ní kon­t­ro­lu, re­verz­ní in­že­nýr­ství a po­rov­ná­vá­ní CAD, se často po­u­ží­va­jí na tma­vých, lesk­lých, od­ra­zi­vých nebo vy­so­ce kon­trast­ních po­vr­ších, které mohou vy­ža­do­vat do­da­teč­né na­sta­ve­ní, více prů­cho­dů nebo ruční úpra­vu, aby bylo možné do­sáh­nout po­u­ži­tel­ných vý­sled­ků. Tato ak­tu­a­li­za­ce tyto výzvy přímo řeší zlep­še­ním způ­so­bu zpra­co­vá­ní ob­ra­zo­vých dat LLP, což uži­va­te­lům po­má­há zís­kat čist­ší a kon­zis­tent­něj­ší mraky bodů s men­ším úsi­lím.

Díky tech­no­lo­gii DTEX, schvá­le­né­mu pro­ces­ní­mu ře­těz­ci LLP od FARO CRE­A­FOR­Mu, se tato ak­tu­a­li­za­ce za­mě­řu­je na po­sky­to­vá­ní kva­lit­něj­ších vý­sled­ků u ná­roč­ných ma­te­ri­á­lů a zá­ro­veň sni­žu­je po­tře­bu jem­né­ho la­dě­ní pa­ra­me­t­rů sní­má­ní. In­ter­ní srov­ná­va­cí testy vý­ko­nu sou­vi­se­jí­cí s touto verzí uka­zu­jí zkrá­ce­ní doby zís­ká­ní dat až o 60 % u re­pre­zen­ta­tiv­ních ná­roč­ných dílů, a to bez ohro­že­ní in­te­gri­ty mě­ře­ní.

Kromě vy­lep­še­ní LLP při­ná­ší ak­tu­a­li­za­ce také ob­no­ve­nou po­zor­nost k FARO 8‑Axis Max, ro­tač­ní­mu pra­cov­ní­mu stolu me­t­ro­lo­gic­ké třídy na­vr­že­né­mu k roz­ší­ře­ní efek­tiv­ní­ho do­sa­hu mě­ři­cích sys­té­mů za­lo­že­ných na Fa­ro­Arm. Při po­u­ži­tí spo­leč­ně s Quan­tum X Fa­ro­Arm a LLP po­há­ně­ný­mi tech­no­lo­gií DTEX fun­gu­je 8‑Axis Max jako mul­tipli­ká­tor síly pro ske­no­vá­ní vět­ších nebo slo­ži­těj­ších dílů. Díky mě­ře­ní otá­če­ní dílu po­mo­cí in­te­gro­va­ných en­ko­dé­rů a kom­bi­na­ci se syn­chro­ni­zo­va­ný­mi daty z ra­me­ne umož­ňuje po­u­ži­tí dat vy­lep­še­ných tech­no­lo­gií DTEX na celém dílu v rámci je­di­né­ho ply­nu­lé­ho pra­cov­ní­ho po­stu­pu mě­ře­ní sou­řad­nic.

Tato ak­tu­a­li­za­ce se vzta­hu­je na celé port­fo­lio la­se­ro­vých sond a roz­ši­řu­je prak­tic­kou hod­no­tu těch­to sys­té­mů v kaž­do­den­ních mě­ři­cích si­tu­a­cích.

• FA­ROB­lu xR: Na­bí­zí ske­no­vá­ní s nej­vyš­ším roz­li­še­ním a po­sky­tu­je kva­lit­ní vý­sled­ky i u těch nej­kri­tič­těj­ších drob­ných de­tai­lů.
• FA­ROB­lu xS: Na­bí­zí nej­krat­ší dobu ske­no­vá­ní a zvy­šu­je tak pro­duk­ti­vi­tu v ná­roč­ných vý­rob­ních apli­ka­cích.
• FA­ROB­lu xP: Do­ko­na­lá rov­no­vá­ha mezi roz­li­še­ním a efek­ti­vi­tou, za­cho­vá­va­jí­cí pro­pust­nost a zá­ro­veň po­sky­tu­jí­cí hustá a přes­ná data
• Řada Quan­tum X Fa­ro­Arm: Vy­lep­še­ná přes­nost a spo­leh­li­vost ske­no­vá­ní LLP u šir­ší­ho spek­tra po­vr­cho­vých úprav dílů, pod­po­ru­jí­cí pra­cov­ní po­stu­py v ob­las­ti kon­t­ro­ly, re­verz­ní­ho in­že­nýr­ství a kon­t­ro­ly kva­li­ty. Kom­pa­ti­bi­li­ta s celou řadou FA­ROB­lu LLP za­jiš­ťu­je, že se tato vy­lep­še­ní vzta­hu­jí na všech­ny apli­ka­ce pra­cov­ních po­stu­pů s la­se­ro­vý­mi li­ni­o­vý­mi son­da­mi.
• Otoč­ný pra­cov­ní stůl FARO 8‑Axis Max: V kom­bi­na­ci s ra­me­nem Quan­tum X a FA­ROB­lu LLP po­sky­tu­je efek­tiv­něj­ší pra­cov­ní po­stup díky sní­že­ní počtu po­hy­bů za­ří­ze­ní a zlep­še­ní er­go­no­mie, a to vše při po­sky­to­vá­ní vy­so­ce přes­ných vý­sled­ků, které lze vy­sle­do­vat až k ka­lib­rač­ní­mu pro­ce­su akre­di­to­va­né­mu podle normy ISO 17025.

Promyšlený krok vpřed pro pracovní postupy s LLP

Tato nová verze se za­mě­řu­je na po­skyt­nu­tí větší při­da­né hod­no­ty stá­va­jí­cím za­ří­ze­ním Fa­ro­Arm a LLP a na vy­lep­še­ní je­jich pra­cov­ních po­stu­pů bez nut­nos­ti po­ři­zo­vat nový hard­ware. Vy­lep­še­ním vrst­vy pro zpra­co­vá­ní ob­ra­zu a zjed­no­du­še­ním zpra­co­vá­ní ná­roč­ných po­vrchů si FARO CRE­A­FORM klade za cíl zvý­šit kaž­do­den­ní efek­ti­vi­tu jak stá­va­jí­cích, tak no­vých uži­va­te­lů, a to při za­cho­vá­ní za­ve­de­ných mě­ři­cích po­stu­pů.

Tato ak­tu­a­li­za­ce od­rá­ží po­kra­ču­jí­cí in­ves­ti­ce FARO CRE­A­FOR­Mu do vy­lep­še­ní za­mě­ře­ných na apli­ka­ce v rámci ce­lé­ho port­fo­lia pře­nos­ných mě­ři­cích pří­stro­jů a pod­po­ru­je vý­rob­ce, kteří se spo­lé­ha­jí na kon­zis­tent­ní a sle­do­va­tel­ná mě­ři­cí data v pro­stře­dí vý­ro­by a kon­t­ro­ly kva­li­ty.