Po | Út | St | Čt | Pá | So | Ne |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | ||||
4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
- 20.03. Metrologické školení » Metrologie v praxi II
- 20.03. Webinář: Efektivní programování NC strojů s 3DEXPERIENCE DELMIA
- 21.03. workshop Strukturální mechanika v programu COMSOL Multiphysics
- 05.04. AutoCAD 2013 - základní kurz
- 10.04. Metrologické školení » Měření tvrdosti kovových materiálů
- 15.05. Metrologické školení » Drsnost povrchu
- 23.05. Metrologické školení » Metrologie v praxi I
- 30.05. NEXT 3D: Inovace díky 3D tisku (konference)
Aktuální články
- Objevte možnosti SolidSteel Parametric pro 3D konstrukci
- Využití digitálního dvojčete v moderním vývoji a výrobě
- Integrace Ideate Automation s Autodesk Construction Cloudem
- Hexagon MI uvádí optický 3D skener SmartScan VR800
- Překvapivé benefity robotizace – uchovává know-how
- První náhled na Lumion 2024
- Resinová tiskárna DF2 od Raise3D nyní na Abc3D
- SiteFlow při rekonstrukci vodovodů a kanalizací v Lysé
CAD na www.SystemOnLine.cz
T+T Technika a trh
Okuma a Sandvik prezentují digitální výrobní procesy |
Neděle, 14 Červenec 2019 11:30 | |
Holistické plánování procesů, související řešení a analýzy výroby. Digitalizace způsobuje ohromnou změnu ve zpracovatelském průmyslu. Téma akce Lunch & Learn pořádané Okumou, zastoupenou v České republice firmami Misan a Sandvik Coromant, byla „Digitální továrna“. Dne 9. července 2019 přišli do Okuma Technical Centre South v německém Langenau mnozí zástupci výrobních společností a dozvěděli se o velkém potenciálu transparentních procesů. Podobná akce se konala v Krefeldu už 2. dubna 2019. Program zahrnoval odborné prezentace a živé ukázky technologií průmyslu 4.0 na nejnovějších CNC obráběcích strojích. Rychlá digitalizace nabízí obrovské příležitosti pro zvýšení produktivity. Vizualizace kompletních výrobních prostředí snižuje náklady a zkracuje dodací lhůty. S technologiemi, jako je 3D Virtual Monitor společnosti Okuma, mohou výrobci předem simulovat a otestovat celý proces obrábění. Pro přesnou simulaci na stroji používá 3D Virtual Monitor přímo konstrukční datové sady. Tím se zamezí nákladným chybám programování a výsledkem jsou kratší časynastavení. Dalšími výhodami jsou bezpečné oddělovací operace a spolehlivé přenosy obrobku. Při současném obrábění několika hlavicemi umožňuje digitální výrobní řešení rychlou a účinnou kontrolu. Plán spojení: připojit, vizualizovat, optimalizovatPlán spojení Okumy připravuje půdu pro Smart Factory. Softwarové řešení spojuje obráběcí stroje, shromažďuje jejich data a vizualizuje výrobní procesy pro lepší využití. Systém průmyslu 4.0 je také schopen integrovat stroje třetích stran. Pro sledovatelnost je individuální identifikátor obrobku spojen s údaji o obrábění a výsledky měření pro každý stroj. Pokud se vyskytne problém, příčina může být analyzována a výroba může pokračovat s vyšší kvalitou a spolehlivostí. Shromážděná procesní data jsou navíc využívána pro prediktivní údržbu k předvídání a plánování servisních intervalů. Řídicí jednotka OSP-P300A: automatické sdílení datOkuma je jediným dodavatelem v tomto odvětví, který dodává CNC řízení z vlastní výroby. Inteligentní ovládání OSP-P300A bylo vyvinuto speciálně pro nejnovější výrobní požadavky. Je dokonale přizpůsobena CNC strojům a díky nové sdílené databázi poskytuje zvýšení efektivity. Data zadaná v jedné oblasti ovládání lze sdílet automaticky. Uživatelé ušetří zbytečné programovací operace a zkrátí dobu nastavení. Díky otevřené architektuře Windows lze stroje Okuma snadno integrovat do stávajících produkčních prostředí. Boj s vibracemi - symbióza softwaru a hardwaruKaždá digitální továrna se opírá o dokonalou harmonii hardwaru a softwaru. Okuma a Sandvik Coromant to úspěšně prokázaly svou technologií Silent Tools Plus a multitaskovým strojem Okuma Multus U4000. Vibrace vznikající při vnitřním soustružení tenkých součástí byly zcela eliminovány. Nástroje s tlumením vibrací s integrovanými senzory dosahují vyšší účinnosti při soustružení. Software Silent Tools Plus umožňuje čtení dat přímo z displeje stroje. Pomocí vibračního indikátoru lze sledovat řezný proces a předcházet tvorbě špon. Operátoři jsou informováni, jestli nástroj řeže, a mohou snadno sledovat proces obrábění. Díky tomuto optimalizovanému použití nástroje lze zkrátit doby cyklu a zlepšit kvalitu povrchu. Pro více informací o Okuma Europe GmbH, německé obchodní a servisní pobočce japonské společnosti Okuma Corporation, navštivte web www.okuma.eu.
Mohlo by vás zajímat:
|