CAD - online trafika
Google překladač: English Deutsch

Snadné vyhledání skrytého potenciálu společnosti

Pondělí, 15 Červenec 2019 11:03

Tags: Analýzy | Automatizace | Digitalizace | ECAD | Eplan | PAM | Rittal | Rozvaděče

PAM-1929Jak optimalizovat hodnotový řetězec při výrobě rozváděčů? Jaká je po­zi­ce firem s ohledem na dostupné digitalizované a automatizované po­s­tu­py práce? Společnost EPLAN představuje „Panel Building Automation Matrix“ (PAM). Jde o analytický nástroj, který vychází z průzkumu 150 firem, včetně vybraných případových studií. Konzultanti firmy EPLAN používají PAM k rychlé analýze individuálního stavu zákaznicky spe­ci­fi­c­kých procesů v oblasti výroby rozváděčů. Výkonnostní testy odhalují potenciál specifických úspor, jichž může být dosaženo opatřeními rea­li­zo­va­ný­mi společně firmami EPLAN a Rittal v oblasti strojírenské tech­ni­ky, softwaru i konzultací.

Předpokladem pro automatizaci procesů při výrobě rozváděčů je digitalizace v celém hodnotovém řetězci a konzistence dat ve všech procesech a systémech. Avšak jaký je současný stupeň digitalizace v této oblasti? Kde je ještě potenciál úspor? Mnohé firmy zkrátka nevědí, kde začít.

Analýza pracovních postupů prostřednictvím výkonnostních testů

EPLAN může v této oblasti pomoci: nový softwarový analytický nástroj, jenž vychází z průzkumu 150 firem z celého světa, určuje potenciál optimalizace, jíž lze snadno dosáhnout v těsné spolupráci firem EPLAN a Rittal v oblasti strojní výroby, softwaru a konzultací. Vítaným vedlejším efektem implementace úspor je zvýšení stupně digitalizace ve výrobě a au­to­ma­ti­za­ce opakovaných úkolů. „Panel Building Automation Matrix (PAM) je analytický nástroj, který jsme vyvinuli pro to, aby­chom mohli rychle analyzovat pracovní po­s­tu­py vý­rob­ců rozváděčů, a našli tak nevyužitý potenciál optimalizace výrobních procesů,“ říká výkonný ředitel společnosti EPLAN Haluk Menderes.

PAM umožňuje analyzovat a vyhodnotit současné pracovní postupy při výrobě elektrických rozváděčů s ohledem na ziskovost a efektivitu. Vyhodnocení zahrnuje i doporučení pro optimalizaci, postup jejich realizace a požadované investice. Co je pro zákazníky zvlášť zajímavé, je přesné stanovení časových úspor v různých oblastech pracovních postupů, včetně zapojování, označování přístrojů nebo výroby dílů na NC strojích. Přesná analýza návratnosti ROI udává, kdy se např. investice do nového softwaru zaplatí.

Haluk Menderes-1929

„Panel Building Automation Matrix (PAM) je analytický nástroj, který jsme vyvinuli pro to, abychom mohli rychle analyzovat pracovní postupy výrobců rozváděčů. V podstatě stisknutím tlačítka jsme schopni najít nevyužitý potenciál optimalizace výrobních procesů,“ říká výkonný ředitel společnosti EPLAN Haluk Menderes.

Profesionální rady – zaručené výsledky

Společnost EPLAN používá PAM celosvětově od začátku května 2019 a zpětná vazba od prvních zákazníků v USA je velice pozitivní. „V nástroji PAM zkombinovala firma EPLAN své znalosti získané za desetiletí působení v oblasti návrhu a přípravy výroby rozváděčů a vytvořila životaschopný, na míru přizpůsobený plán investic a jejich návratnosti v našem závodě,“ řekl prezident společnosti A&E Engineering Wright Sullivan. Jacob Wilson, ředitel konstrukce, prodeje a vývoje společnosti Design Ready Controls, řekl: „Nástroj PAM byl schopen přesně reprodukovat naše současné výrobní operace a časy výrobních procesů za pouhých dvacet minut vyhodnocování.“ To přirozeně motivuje firmy EPLAN a Rittal, aby k analýze v budoucnu přidaly další kroky výrobních procesů. Plánuje se integrace dalších softwarových nástrojů od firmy Rittal – stejně jako např. vyhodnocení ROI při zakoupení nového stroje Rittal Wire Terminal pro automatické zapojování nebo plně automatizovaného obráběcího centra Perforex. Analýzu PAM realizuje obchodní oddělení, je zdarma a není nijak závislá na objednávce produktů EPLAN nebo Rittal.

Studie dokládá: digitální zapojování místo manuálního

Průměrná doba, kterou potřebuje elektrikář k instalaci propojení od vyhledání ve schématu po aktuální zapojení v rozváděči, je 4,5 minuty. Přibližně 31 % doby stráví přípravnými pracemi – včetně čtení schématu a vyhledávání počátečních a koncových bodů zapojení. Dalších 13 % doby věnuje úpravě vodičů – např. odhadu jejich délek. Zbývajících 56 % potom je vlastní zapojení: oddělení správné délky kabelu, instalace kabelových ok, krimpování vodičů, uložení kabelu do kabelové trasy (1). Je spíše pravidlem než výjimkou, že technici musí při zapojování opakovaně listovat schématy, aby získali všechny potřebné informace a v případě potřeby je doplnili. To vede k tomu, že přibližně třetina doby je ztracena čtením a interpretací dokumentace. Upřímně řečeno, jde to udělat mnohem lépe – a sice digitálně! První volbou je systém EPLAN Smart Wiring, ve kterém jsou obsažena data založená na již verifikovaném digitálním prototypu, a proto poskytuje jen správné výsledky.

Integrated Value Chain-1929

Procesy při návrhu řídicích systémů a výrobě rozváděčů musí být v současnosti rychlejší, ekonomicky výhodnější a přesnější než dříve. Eplan a Rittal mají připravené jasné odpovědi.

Deklarovaný cíl: integrované procesy

Provázáním konstrukce a výroby vytvořily firmy EPLAN a Rittal dokonale koordinovanou kombinaci softwarových řešení, systémové techniky, výrobních strojů a služeb. Přidaná hodnota je zřejmá: integrovaná řešení umožňují zvýšit produktivitu a efektivitu výrobních i ostatních procesů. Návrh a konstruování na jedné straně a přípravné práce a výroba na druhé straně jsou integrovány do jednoho kontinuálního procesu. Předpokladem pro to jsou digitální data zařízení, softwarové nástroje a standardizovaná výrobní rozhraní.

Schaltschrank-1929

Zvyšování složitosti řídicích systémů a jejich komponent, požadavky zákazníků na individuální řešení, národní a mezinárodní normy, změny na poslední chvíli, stále přísnější dodací lhůty a tlak na cenu kladou na výrobce rozváděčů značné nároky.

Pozadí

Zvyšování složitosti řídicích systémů a jejich komponent, požadavky zákazníků na individuální řešení, národní a mezinárodní normy, změny na poslední chvíli, stále přísnější dodací lhůty a tlak na cenu kladou na výrobce rozváděčů značné nároky. Místo spoléhání se na souborové složky s rozpiskami provozních zařízení, montážními sestavami a schématy jako na ústřední výrobní dokumentaci musí být v budoucnu procesy při návrhu automatizační techniky a při výrobě rozváděčů rychlejší, hospodárnější a přesnější. To vyžaduje v tomto oboru, svázaném tradicemi, radikální změnu myšlení. Firmy nyní poznávají, že největší potenciál, jehož využití jim poskytne náskok před konkurencí, spočívá v individualizovaném a specializovaném řešení jejich hodnotového řetězce.

Více najdete na www.eplan.dewww.friedhelm-loh-group.com.


Mohlo by vás zajímat:
 

Přidat komentář

Bezpečnostní kód
Obnovit