Partneři Projektu CAD
| Po | Út | St | Čt | Pá | So | Ne |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | ||||
| 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
| 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
- 11.05. Autodesk Inventor – základní kurz
- 11.05. AutoCAD Electrical – základní kurz
- 11.05. Autodesk Inventor – návrh plechových dílů a součástí (Sheet Metal Design)...
- 12.05. Trimble SketchUp – základní kurz
- 12.05. Školení pro metrology - Metrolog organizace
- 13.05. Autodesk Maya – úvod do 3D
- 14.05. AutoCAD – kurz pro středně pokročilé
- 14.05. Školení pro metrology - Příprava na metrologický audit
- 14.05. workshop Strukturální mechanika v programu COMSOL Multiphysics
- 18.05. AutoCAD a AutoCAD LT – základní kurz
Aktuality
- Vliv deformací na tolerance analysis: proč rigidní model nestačí
- Autodesk představuje Autodesk for Small Business
- EuroBLECH 2026 představuje zónu inovací
- GrindingHub 2026 zdrojem inspirace pro odvětví procházející radikálními změnami
- Maker Faire Prague už o víkendu 9.–10. května
- Simulace bez čekání, nyní v barvách Siemens
- GrindingHub 2026 ve Stuttgartu je plně obsazen
- Konference COMSOL – 10. ročník
Praktická aplikace ergonomických modulů CATIE |
| Pondělí, 23 Únor 2009 09:52 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
při analýze ručního montážního pracoviště Při projektování ručních montážních pracovišť je vzhledem na významné postavení člověka v tomto druhu montáže nevyhnutelné zohledňovat ergonomické faktory. Špatně vyprojektované pracoviště má negativní vlivy na zdraví pracovníka, produktivitu a kvalitu produkce. Mezi základní úlohy projektování takových pracovišť patří vhodné umístění zásobníků, nástrojů a součástek na pracovišti. Pod pojmem vhodné umístění se má na mysli takové umístění, které respektuje tělesné rozměry pracovníka a při dlouhodobé práci nezpůsobuje přetížení a zdravotní problémy. Pro řešení této úlohy existují různé postupy, nástroje a pomůcky. Jednou z cest je i využití softwarových nástrojů.
Tyto nástroje pro řešení ergonomických úloh mohou mít podobu buď samostatných softwarových aplikací (např. RAMSIS), anebo nadstaveb pro nějaké jiné softwarové aplikace (obyčejně CAD systémy např. FMSSoft), anebo mohou být přímou součástí softwarového systému prioritně určeného pro řešení komplexních úloh (obyčejně PLM – Product Lifecycle Management systémů, např. CATIA, NX).Ergonomické moduly systému CATIAJak už bylo zmíněno, systém CATIA vzhledem na jeho rozsah a pokrývané druhy činností patří mezi velké PLM systémy. Je to tedy produkt pokrývající celý životní cyklus produktu od návrhu koncepce, přes detailní tvorbu modelů a výkresů produktu včetně projektování výrobního seskupení až po servis a údržbu. Tento systém má v sobě integrované následující moduly pro ergonomické projektování a analýzy:
Obr. 1 Dialogové panely pro vložení figuríny a umístění figuríny do požadované pozice Projekt ručního montážního pracovištěVýše uvedené moduly byly použity při analýze uspořádání ručního montážního pracoviště. Předmětem montáže byl tandemový brzdový válec, který je součástí brzdového systému osobního automobilu. Před samotnou analýzou byl vytvořený 3D model montované součástky a jejích komponentů jakož i model pracoviště. Pro vytvoření modelu součástky byl použit PLM systém Pro/ENGINEER. Samotné pracoviště bylo vytvořeno v programu FMSSoft, který je nadstavbou pro CAD systém AutoCAD. Uvedené modely byly následně importovány do prostředí systému CATIA. Samozřejmě bylo možné vytvořit všechny modely v CATII, ale vedlejším cílem analýzy bylo i ověřit schopnost vzájemné součinnosti jednotlivých CAD systémů za účelem provádění ergonomických analýz. Po importovaní modelů do CATIE byla do modelu vložena figurína reprezentující člověka (obr.2).
Tab. 1 Dílčí skóre pro jednotlivé části těla
Obr. 3 Znázornění výsledků analýzy odebírání součástky z palety ve 3D modelu podle RULA [1]
Obr.6 Znázornění výsledků analýzy odebírání součástky z palety po optimalizaci pracoviště [1] ZávěrAplikace softwarových nástrojů CATIE pro tvoření ergonomických analýz se ukázala jako vhodná cesta pro řešení úloh souvisejících s hledáním vhodného umístění prvků na montážním pracovišti. Zároveň byla testována možnost a funkčnost transferu dat z různých CAD systémů do CATIE za účelem provádění ergonomických analýz. Můžeme konstatovat, že pro tyto účely je součinnost na dostatečné úrovni a při transferu dat nevznikají žádné vážnější problémy, které by bránily provádění analýz.Literatura[1] Demetrian, M.: Aplikácia vybraných modulov CAD programu CATIA pri projektovaní ručných montážnych pracovísk. Diplomová práce. Košice - SjF TU v Košicích, 2007[2] Mareš, A., Senderská, K.: CAD systémy v procesoch projektovania montáže. In. Modelové hodnotenie efektívnosti investícií. Trenčín – Fakulta sociálně-ekonomických vztahů Trenčínské univerzity Alexandra Dubčeka, 2004. str. 14-17. ISBN 80-8075-026-2 [3] http://www.3ds.com [4] Manuály a nápověda k programu CATIA [5] http://www.sjf.tuke.sk/ci/catia/
Mohlo by vás zajímat:
|











Při projektování ručních montážních pracovišť je vzhledem na významné postavení člověka v tomto druhu montáže nevyhnutelné zohledňovat ergonomické faktory. Špatně vyprojektované pracoviště má negativní vlivy na zdraví pracovníka, produktivitu a kvalitu produkce. Mezi základní úlohy projektování takových pracovišť patří vhodné umístění zásobníků, nástrojů a součástek na pracovišti. Pod pojmem vhodné umístění se má na mysli takové umístění, které respektuje tělesné rozměry pracovníka a při dlouhodobé práci nezpůsobuje přetížení a zdravotní problémy. Pro řešení této úlohy existují různé postupy, nástroje a pomůcky. Jednou z cest je i využití softwarových nástrojů.
Tyto nástroje pro řešení ergonomických úloh mohou mít podobu buď samostatných softwarových aplikací (např. RAMSIS), anebo nadstaveb pro nějaké jiné softwarové aplikace (obyčejně CAD systémy např. FMSSoft), anebo mohou být přímou součástí softwarového systému prioritně určeného pro řešení komplexních úloh (obyčejně PLM – Product Lifecycle Management systémů, např. CATIA, NX).

![Obr. 4 Znázornění výsledků analýzy odebírání součástky z palety [1] Obr. 4 Znázornění výsledků analýzy odebírání součástky z palety [1]](/images/stories/clanky/2008/0802-catia-04.jpg)
![Obr.5 Grafické znázornění výsledků analýzy odebírání součástky z palety po posunu palety [1] Obr.5 Grafické znázornění výsledků analýzy odebírání součástky z palety po posunu palety [1]](/images/stories/clanky/2008/0802-catia-05.jpg)
![Obr.6 Znázornění výsledků analýzy odebírání součástky z palety po optimalizaci pracoviště [1] Obr.6 Znázornění výsledků analýzy odebírání součástky z palety po optimalizaci pracoviště [1]](/images/stories/clanky/2008/0802-catia-06.jpg)
