NX CAM zcela překonává možnosti dřívějšího softwaru

Tags: CNC | NX_CAM | Siemens | Telsmith

Díky řešení NX CAM bylo za tři a půl měsíce vygenerováno více programů než s využitím jiného systému za 9 měsíců.

Stavba obřích strojů

Společnost Telsmith, Inc., byla založena před více než 100 lety, aby vyrobila nový typ drtiče hornin pro agregátní průmysl. Telsmith dodnes staví na svém dědictví a dodává nová drticí a prosévací řešení, aby uspokojila rostoucí celosvětovou poptávku po zařízeních pro zpracovávání minerálů.

Jednou z nejznámějších značek společnosti Telsmith je Iron Giant (železný obr). Už název dává tušit velikost takovéhoto zařízení. Drtiče mohou být až čtyři a půl metru vysoké a vážit více než 60 tun. Výroba těchto obrovských strojů vyžaduje těžká obráběcí centra. Telsmith má například vertikální soustružnické centrum, jež dokáže vyrábět díly o průměru 2,7 metru, které jsou 2,5 metru vysoké a váží více než 45 tun. Při obrábění se na některých dílech odebírá více než 45 procent původního materiálu. Tvořen je od litiny až třeba po ocelové výkovky z materiálu 4140.

Telsmith se usilovně snaží udržet krok s nárůstem objemu prodejů. Pro CNC programátory ve společnosti to znamená provozovat obráběcí centra s největší možnou produktivitou. Souvisí s tím také rychlá příprava CNC programů. „Potřebuji programovat rychleji, abych dal dohromady více programů než dosud,“ říká Michael Wier, CNC programátor v oddělení průmyslového inženýrství společnosti Telsmith.

Rychlý software, rychlé změny

Software NX společnosti Siemens PLM Software byl klíčem k tomu, aby programátoři drželi krok. Wier s přechodem z předešlého CAM systému na NX CAM zvládá daleko větší objem práce než dříve. „V posledních třech a půl měsících jsem již s NX zvládl to, co v našem dřívějším CAM systému zabralo 9 měsíců,“ říká Wier.

V Telsmith si vybrali NX po důkladném posouzení, podle Wiera „téměř všech CAM systémů na trhu“. NX byl zvolen z mnoha důvodů. Tím hlavním bylo, jak rychle se uživatelé mohou pohybovat mezi různými fázemi CNC programování. „NX nevyžaduje, abych počkal čtyři až pět minut, než mohu přejít na další proces,“ připomíná Wier. „Jeho čistý výpočetní výkon je neuvěřitelný.“

Další významnou úsporou času je synchronní technologie využívající vlastnosti pro vytváření geometrických modelů. Wier to považuje za zvlášť důležité při provádění změn ve stávajících CAM modelech. „Synchronní technologie, jedna z nejlepších vlastností NX, mi dává možnost přímo upravovat a měnit funkce,“ vysvětluje. „A protože zde existuje provázanost mezi modelem a dráhami nástrojů, nastanou-li potřebné změny, neznamená to začínat znovu a vše přeprogramovávat. Synchronní technologie mi umožňuje rychle měnit geometrii – a moje naprogramování se změně přizpůsobuje.“

Simulace dráhy nástrojů v NX je další úsporou času, protože zamezuje chybám, které by jinak mohly být nalezeny až na stroji. „Nemohu si dovolit chybu programu, která by mohla znamenat poškození dílu,“ říká Wier. „Díky simulaci v NX ji vidím ve 3D, dříve než by nastala.“

V Telsmith hodnotí své stroje podle obtížnosti programování a používají vzorců pro výpočet výkonnosti svých programátorů. „Vzorec bere v úvahu, že u jednodušších strojů je snazší vygenerovat větší počet programů,“ vysvětluje Wier. „Moje programovací skóre je díky řešení NX CAM 225 procent – o 193 procent vyšší než u programátorů využívajících jiný CAM software.“

Optimalizace výkonu stroje

Telsmith používá regulátory Siemens 840D na všech svých nových obráběcích strojích. „Tyto regulátory (Siemens 840D) nám přinášejí flexibilitu dělat vše, co si dokážeme představit,“ poznamenává Wier. Vzhledem k tomu, že firma rutinně obrábí velké součásti a cílem je co nejvíce snížit opotřebovávání strojů a nástrojů, využívá vysokorychlostního obrábění vždy, když je to možné. NX CAM poskytuje rozsáhlou podporu vysokorychlostního obrábění, včetně metod pro zajištění konstantní rychlosti odebírání materiálu a trochoidních drah nástrojů, které jsou automaticky vybrány pro předcházení nadměrnému přesahu nástroje.

Úspora času, kterou přináší NX CAM, se v Telsmith neměří v minutách ani v hodinách. „Jednou z výhod plynulého programování a odevzdávání produktu, která je ve výrobě nedosažitelná, je čisté zkrácení doby trvání cyklu,“ říká Wier. „Naše úspory neměříme v minutách nebo hodinách, ale v počtu ušetřených směn.“