Exkluzivní partner sekce
Po | Út | St | Čt | Pá | So | Ne |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | ||||
4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
- 04.04. workshop Strukturální mechanika v programu COMSOL Multiphysics
- 05.04. AutoCAD 2013 - základní kurz
- 10.04. Metrologické školení » Měření tvrdosti kovových materiálů
- 10.04. Webinář: Tvorba 3D návrhu v multiCAD prostředí platformy 3DEXPERIENCE
- 15.05. Metrologické školení » Drsnost povrchu
- 23.05. Metrologické školení » Metrologie v praxi I
- 30.05. NEXT 3D: Inovace díky 3D tisku (konference)
Aktuality
- Postupující revoluce ve fotopolymerním 3D tisku
- Na HANNOVER MESSE 2024 se vstupenkou zdarma
- Agacad uvádí doplněk Smart Browser pro Revit
- Siemens a NVIDIA rozšířily spolupráci v oblasti generativní umělé inteligence
- NEXT 3D odhaluje skutečné možnosti aditivní výroby v praxi
- Polygon – nové trendy: Testování vozidel na uzavřených tratích
- PlanRadar SiteView s AI zachytí skutečnou realitu
- Pozvánka na jubilejní 30. ročník veletrhu AMPER
CAD na www.SystemOnLine.cz
Nejmenší a nejlevnější profesionální 3D tiskárna Stratasys |
Autor článku: Daniel Adam | |
Středa, 21 Listopad 2012 15:57 | |
Technologie FDM (Fused Deposition Modeling)
3D tisk a technologie FDM3D tisk je označení aditivní technologie pro rychlou výrobu třírozměrných modelů přímou metodou z CAD (Computer Aided Design) dat. Dostupných technologií pro 3D tisk je dnes celá řada, ale ne každá tato technologie je vhodná pro 3D tisk přesných a odolných dílů pro funkční testy nebo dokonce pro výrobu finálního produktu. FDM technologie (Fused Deposition Modeling – postupné nanášení taveniny termoplastu po ultratenkých vrstvách), která je podstatou 3D tiskáren a 3D výrobních systémů firmy Stratasys, si získala ve světě významné postavení. Zakladatel společnosti Stratasys Scott Crump patentoval technologii FDM již v roce 1990 a v současnosti produkce firmy Stratasys zahrnuje téměř polovinu celosvětové produkce těchto nekonvenčních technologií. V nabídce výrobce je dnes celá řada zařízení pro 3D tisk a přímou 3D digitální výrobu. Jednotlivé systémy se liší vzájemně velikostí modelovacího prostoru, druhem termoplastového modelovacího materiálu, rychlostí výroby a samozřejmě i cenou. Obecně 3D tisk nebo aditivní výroba je dnes moderním nástrojem pro zjednodušení a urychlení vývojového a výrobního procesu ve snaze snížit náklady a zlepšit kvalitu nových výrobků. Je také dobrým prostředkem pro snížení zmetkovitosti a produkce nekvalitních výrobků. 3D tiskárna pro snížení nákladů na změny v procesu vývoje nových výrobkůZměny v jednotlivých fázích procesu vývoje nových výrobků mohou velmi významně ovlivnit celkové náklady. Studie na Bostonské univerzitě (viz obr.) ukazuje poměrné náklady na změny v celém procesu vývoje a výroby nového produktu. I malá technická změna v koncepčním návrhu nebo konstrukci má za následek řádově vyšší náklady na změny v procesu výroby přípravků nebo dokonce již v procesu výroby. Odhalení a odstranění chyb již v počátečních fázích vývoje má nesmírný význam na celkové úspory nákladů vývoje nových produktů. „Nasazení“ 3D tisku již v počátečním stadiu koncepčního návrhu nebo v konstrukci může přispět k velmi efektivnímu vývojovému procesu, úsporám času a nákladů. Efektivní využití 3D tiskárny Mojo pro eliminaci nákladů na změny v procesu vývoje nových výrobků 3D tiskárna pro ochrana duševního vlastnictvíNové inovativní výrobky jsou důležitou součástí mnoha společností, které chtějí včas přijít na trh a získat takto významné postavení. Chránit duševní vlastnictví je zcela nezbytné pro ochranu vynaložených investic do jejich vývoje. V takových případech je nutné mít možnost rychlé a efektivní výroby koncepčních návrhů, prototypových dílů nebo sestav přímo ve vlastních projekčních a konstrukčních prostorách. Možnost 3D tisku přímo v projekční nebo konstrukční kanceláři je významným prvkem pro bezpečnost utajení vývojového procesu a ochranu vynaložených investic do vývoje. Mojo 3D Print Pack – komplexní desktop řešení pro 3D tisk3D tiskárna Mojo je komplet pro tisk modelů přímo na pracovním stole projektanta nebo konstruktéra. Modelovacím materiálem je odolný a netoxický termoplast ABSplus (v barvě slonové kosti). Komplet zahrnuje vše, co je potřeba k 3D tisku modelů:
QuickPack Print Engine – nová modelovací technologieMojo 3D tiskárna využívá inovativní variaci na tradiční technologii FDM. Modelovací materiál ABSplus a tisková hlava jsou integrovány do jednoho paketu s názvem QuickPack Print Engine. Hermeticky uzavřený modelovací materiál se jednoduše vloží do zařízení a tisková hlava se instaluje podobným způsobem jako kazeta u inkoustové tiskárny. Stejně se postupuje u instalace podpůrného materiálu. Systém automaticky provede kalibraci a je takto připraven k provozu. Snadná obsluha, velmi tichý provoz, vysoké rozlišení3D tiskárna Mojo váží pouze 27 kg a s rozměry 64 x 53 x 46 cm se velmi snadno vměstná na pracovní stůl konstruktéra. Obsluha je obdobná jako u běžné kancelářské tiskárny. Není potřeba žádné zaškolení, veškerá nastavení a spuštění se připravují na pracovní stanici. Do 3D tiskárny se vloží plastová pracovní deska, na které probíhá tisk modelu. Tisk je velmi tichý a bezpečný. Podpůrný materiál se odstraňuje z vyrobených modelů rozpouštěním v zařízení WaveWash 55 Support Cleaning System, který je součástí kompletu. Zařízení se naplní vodou, přidá se Ecoworks tableta a do připravené lázně se vloží vytištěný model. Po rozpuštění podpor je model připraven ihned k použití pro danou aplikaci. 3D tiskárna Mojo používá pro stavbu modelů velmi jemné vrstvení (0,17 mm), které zaručuje vysokou kvalitu vytisknutých modelů s vysokým rozlišením všech detailů. Aplikace 3D tiskárny Mojo3D tiskárna Mojo nalezne uplatnění v mnoha aplikacích, od koncepčního designu po výrobu funkčních a odolných prototypových modelů, jako marketingový prostředek nebo pro aplikace v medicíně či architektuře. Cenová dostupnost také otevírá dveře k rozšíření 3D tisku přímo do konstrukčních kanceláří na pracovní stůl konstruktéra. Přináší tak s sebou efektivitu a flexibilitu ve srovnání s externím zadáváním 3D tisku. Tato cesta vede k velkým časovým úsporám, kdy konstrukční díl je vyroben během několika minut nebo hodin oproti dnům od externího dodavatele. Automatizace celého procesu 3D tisku umožnuje velmi jednoduchou obsluhu 3D tiskárny srovnatelnou s obsluhou běžné kancelářské tiskárny a nijak časově konstruktéra nezatěžuje. Autor je jednatelem společnosti MCAE Systems.
Mohlo by vás zajímat:
|