Kamikadze dron Hellhound S3 od Cum­mings Ae­rospa­ce, vy­ba­ve­ný prou­do­vým mo­to­rem a vy­ro­be­ný 3D tis­kem, který létá rych­los­tí více než 375 km/h, byl před­sta­ven na akci Army Ex­pe­di­ti­o­na­ry Warri­or Ex­pe­ri­ment (AEWE) 2025. De­mon­stra­ce zna­me­na­la vý­znam­ný mil­ník – první let dronu Hellhound S3 na zku­šeb­ním po­ly­go­nu ame­ric­ké ar­má­dy, čímž se ově­ři­la schop­nost dronu S3 ope­ro­vat v tak­tic­ky re­le­vant­ním pro­stře­dí.

Ma­te­ri­a­li­se zve na 3D Plan­ning and Prin­ting in Hos­pi­tals Forum ve dnech 8. – 9. květ­na 2025 v bel­gic­ké Lo­va­ni (Le­u­ven). Účast­ní­ci se zde při­po­jí k nej­in­spi­ra­tiv­něj­ším moz­kům v Ev­ro­pě na kaž­do­roč­ním fóru, kde se ino­va­ce se­tká­va­jí s vý­sled­ky. Tato ex­klu­ziv­ní akce na­bí­zí pro­stor pro myš­len­ko­vé lídry v oboru, aby se po­dě­li­li o své po­stře­hy, stra­te­gie a pří­běhy o úspě­chu pro jeden spo­leč­ný cíl: do­sáh­nout smys­lu­pl­né změny v péči o pa­ci­en­ty.

V dneš­ní době hraje di­gi­ta­li­za­ce a au­to­ma­ti­za­ce v prů­mys­lo­vém de­sig­nu zá­sad­ní roli. Soft­wa­ro­vé ná­stro­je, jako je CATIA V5, patří mezi nej­vý­kon­něj­ší ře­še­ní v ob­las­ti 3D mo­de­lo­vá­ní a kon­strukč­ní­ho na­vr­ho­vá­ní. Přes­to však exis­tu­je zá­sad­ní otáz­ka: Jak efek­tiv­ně kon­struk­té­ři sku­teč­ně vy­u­ží­va­jí tento so­fis­ti­ko­va­ný soft­ware? Spo­leč­nost TECH­NO­DAT při­ná­ší ino­va­tiv­ní pří­stup k tes­to­vá­ní zna­los­tí, který po­má­há fir­mám zís­kat jasný pře­hled o schop­nos­tech je­jich týmu a efek­tiv­ně řídit jeho pro­fes­ní roz­voj.

Xo­me­t­ry zís­ka­la cer­ti­fi­ka­ci Cyber­secu­ri­ty Ma­tu­ri­ty Model (CMMC Level 2) za do­dr­žo­vá­ní stan­dar­dů ky­ber­ne­tic­ké a in­for­mač­ní bez­peč­nos­ti pro le­tec­ký a obran­ný prů­my­sl, jak je sta­no­vi­lo ame­ric­ké mi­nis­ter­stvo obra­ny. Ne­dáv­no do­kon­če­ný rámec CMMC vy­ža­du­je, aby do­da­va­te­lé, kteří chtě­jí ob­cho­do­vat s mi­nis­ter­stvem obra­ny, splňovali přís­né po­ža­dav­ky na ky­ber­ne­tic­kou bez­peč­nost při ochra­ně kon­t­ro­lo­va­ných ne­u­ta­jo­va­ných in­for­ma­cí (CUI).

Po krát­ce od­ml­ce se tým Advan­ced En­gi­nee­rin­gu vrací k té­ma­tu vy­u­ži­tí umělé in­te­li­gen­ce v apli­ka­cích pro en­gi­nee­ring a R&D. Při­jmě­te po­zvá­ní k ně­ko­li­ka webi­ná­řům, které uká­žou re­ál­né vy­u­ži­tí v praxi. Advan­ced En­gi­nee­ring vy­bí­rá tři ak­tu­ál­ní webi­ná­ře po­řá­da­né part­ne­rem, spo­leč­nos­tí Al­tair. Dva se vě­nu­jí au­to­mo­bil­ní praxi, kde se o své zku­še­nos­ti po­dě­lí pře­de­vším firmy Au­to­liv a Mitsu­bis­hi.

Dy­tron zve zá­jem­ce 2. dubna 2025 v 10 hodin na půl­ho­di­no­vý webi­nář o op­ti­ma­li­za­ci vy­u­ži­tí vý­rob­ních zdro­jů po­mo­cí chyt­ré­ho plá­no­vá­ní vý­ro­by. Vý­rob­ní spo­leč­nos­ti po celém světě čelí ros­tou­cím vý­zvám – od ne­do­stat­ku kva­li­fi­ko­va­ných pra­cov­ní­ků až po na­ru­še­né do­da­va­tel­ské ře­těz­ce. V re­ak­ci na to hle­da­jí efek­tiv­ní ná­stro­je, které by jim po­moh­ly zvý­šit pro­duk­ti­vi­tu a sní­žit ztrá­ty.

Sta­veb­ní sek­tor se dlou­ho­do­bě po­tý­ká s pro­blémy spo­je­ný­mi s ne­e­fek­tiv­ním sdí­le­ním a sprá­vou in­for­ma­cí, což ne­ga­tiv­ně ovlivňuje pro­duk­ti­vi­tu i zis­ko­vost firem. Na pro­jek­tech se stan­dard­ně po­dí­lí ši­ro­ké spek­trum účast­ní­ků – od in­ves­to­rů přes ar­chi­tek­ty, pro­jek­to­vé ma­na­že­ry a zho­to­vi­te­le až po sub­do­da­va­te­le, což vy­ža­du­je jasně na­sta­ve­né pro­ce­sy a spo­leh­li­vé ka­ná­ly pro pře­dá­vá­ní dů­le­ži­tých dat a in­for­ma­cí.

Ansys ozná­mil 18. břez­na, že v rámci vy­bra­ných pro­duk­tů, po­čí­na­je Flu­en­tem a AVx­ce­le­ra­te Sen­sors, na­bíd­ne zdo­ko­na­le­né mož­nos­ti zpra­co­vá­ní a vi­zu­a­li­za­ce dat díky in­te­gra­ci s NVI­DIA Omni­ver­se. Tyto in­te­gra­ce ze­fek­tiv­ní si­mu­lač­ní pro­ce­sy tím, že au­to­ma­ti­zu­jí ma­nu­ál­ní pří­pra­vu dat a umož­ní vy­tvá­řet vy­so­ce věrné mo­de­ly pro hlub­ší vhled.

V dneš­ním člán­ku o pro­jek­tech vy­tvo­ře­ných s vy­u­ži­tím 3D tisku se vrá­tí­me k jed­no­mu z na­šich pu­b­li­ko­va­ných pro­jek­tů a po­pí­še­me si jej více z hle­dis­ka kon­strukč­ních ře­še­ní a po­u­ži­tých po­stu­pů pro 3D tisk. Po­ča­sí se již venku umoudři­lo a bylo možné také pro naše čte­ná­ře při­pra­vit i pár uká­zek z jízd­ních vlast­nos­tí jed­no­ho z RC mo­de­lů.

Tech­Soft En­gi­ne­e­ring zve zá­jem­ce na bez­plat­ný on-line se­mi­nář, na kte­rém před­sta­ví ná­stro­je Ansys a PTC v rámci ži­vot­ní­ho cyklu vý­rob­ku. Kdy a kde můžou po­mo­ci, jak mo­hou spo­lu­pra­co­vat a vzá­jem­ně se do­pl­ňo­vat. Webi­nář je již ve stře­du 26. břez­na a jako ob­vykle od 9 do 10 hodin. V se­mi­ná­ři se do­zví­te, kde mohou Ansys a PTC po­moct v ži­vot­ním cyklu vý­rob­ku a jak pro­duk­ty od An­sy­su a PTC spo­lu­pra­cu­jí.

Ge­ne­ral Mo­tors a NVI­DIA na NVI­DIA GTC 2025 ozná­mi­ly, že spo­lu­pra­cu­jí na vý­vo­ji nové ge­ne­ra­ce vo­zi­del, to­vá­ren a ro­bo­tů s vy­u­ži­tím umělé in­te­li­gen­ce, si­mu­la­cí a ak­ce­le­ro­va­ných vý­po­čtů. Spo­leč­nos­ti budou spo­lu­pra­co­vat na vy­tvo­ře­ní vlast­ních sys­té­mů AI vy­u­ží­va­jí­cích ak­ce­le­ro­va­né vý­po­čet­ní plat­for­my NVI­DIA, včet­ně NVI­DIA Omni­ver­se s NVI­DIA Cos­mos, pro tré­no­vá­ní AI vý­rob­ních mo­de­lů pro op­ti­ma­li­za­ci plá­no­vá­ní to­vá­ren a ro­bo­ti­ky GM.

NVI­DIA na NVI­DIA GTC 2025 ozná­mi­la 18. března, že před­ní do­da­va­te­lé soft­wa­ru pro po­čí­ta­čem pod­po­ro­va­né in­že­nýr­ství (CAE), včet­ně firem Ansys, Al­tair, Ca­den­ce, Sie­mens a Sy­nop­sys, zrych­lu­jí až 50­krát si­mu­lač­ní ná­stro­je po­mo­cí plat­for­my NVI­DIA Blac­kwell. Fy­zi­kál­ní si­mu­la­ce ak­ce­le­ro­va­né po­mo­cí CUDA na plat­for­mě NVI­DIA Black­well vy­lep­ši­ly di­gi­tál­ní dvoj­ča­ta v re­ál­ném čase a mění před­sta­vy o celém in­že­nýr­ském pro­ce­su.

Český Sie­mens udě­lil Ceny Wer­ne­ra von Sie­men­se za rok 2024 nej­lep­ším stu­den­tům, mla­dým věd­cům a pe­da­go­gům. Ví­těz­né práce z ob­las­tí tech­nic­kých a pří­ro­do­věd­ných oborů vy­bra­ly od­bor­né po­ro­ty v těch­to ka­te­go­ri­ích: Nej­lep­ší vý­sle­dek zá­klad­ní­ho vý­zku­mu, Nej­lep­ší di­plo­mo­vá práce, Nej­lep­ší di­ser­tač­ní práce a Nej­lep­ší pe­da­go­gic­ký pra­cov­ník.

Kon­fe­ren­ce Brno In­dust­ry 4.0 se za dobu svého tr­vá­ní stala ne­od­mys­li­tel­nou sou­čás­tí ka­len­dá­ře všech, kteří sle­du­jí nové tren­dy ve vý­rob­ních pro­ce­sech. A nyní se po­sou­va­jí hra­ni­ce ještě dál. V le­toš­ním roce se z kon­fe­ren­ce stává Brno In­dust­ry Week – ně­ko­li­ka­den­ní fes­ti­val, který pro­po­jí špič­ky v oboru, tech­no­lo­gic­ké nad­šen­ce i ty, kdo hle­da­jí in­spi­ra­ci pro mo­der­ni­za­ci vý­ro­by.

Sim­Form, clou­do­vý si­mu­lač­ní soft­ware pro návrh forem, má nyní roz­ší­ře­né mož­nos­ti. Sim­Form byl pů­vod­ně na­vr­žen pro urych­le­ní ná­vr­hu vstři­ko­va­cích forem a nyní pod­po­ru­je také návrh li­so­va­cích forem, čímž se roz­ši­řu­je jeho vy­u­ži­tí pro vý­rob­ce a kon­struk­té­ry. Sim­Form se po­u­ží­vá při vstři­ko­vá­ní plas­tů a na­bí­zí uži­va­te­lům mož­nost rych­le a snad­no před­po­ví­dat tep­lo­ty, op­ti­ma­li­zo­vat umís­tě­ní chla­di­cích ka­ná­lů a zlep­šo­vat kva­li­tu vý­lis­ků.