Po | Út | St | Čt | Pá | So | Ne |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | ||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 |
30 | 31 |
- 30.05. Autodesk Fusion 360 – základní kurz (úvod do parametrického modelování)
- 30.05. Unreal Engine – vizualizace
- 30.05. HANNOVER MESSE
- 01.06. AutoCAD a AutoCAD LT – základní kurz
- 01.06. AutoCAD kurz – vytváření a prezentace 3D modelů
- 02.06. workshop Strukturální mechanika v programu COMSOL Multiphysics
- 05.06. AutoCAD 2013 - základní kurz
- 06.06. AutoCAD – kurz pro středně pokročilé
- 08.06. Autodesk Inventor – kurz pro pokročilé (sestavy a strojní návrhy)
- 08.06. AutoCAD Electrical – základní kurz
Aktuální články
- Robotizace stavebnictví v praxi – silniční fréza řízená BIM
- Stovky milionů do Digitální technické mapy
- Nové průmyslové monitory od Rockwell Automation
- Bentley vydala Infrastructure Yearbook 2021
- MapFactor Navigator 7.2 přináší další vylepšení
- Nová generace 3D skeneru – Revopoint POP2
- Nové mobilní pracovní stanice a monitory od HP
- Nové stereoskopické 3D monitory Acer SpatialLabs View
AMB 2018: Kondiční kúra pro výrobní proces |
Pondělí, 20 Srpen 2018 11:14 | |
Prognóza pro běžný rok předpokládá další navýšení o 9 % – na 15,8 miliardy eur. „Rok 2017 byl pro náš průmysl velmi silný,“ říká dr. Norbert Stein, předseda sdružení. „Skutečnost, že naše očekávání byla opět překročena, je důkazem mimořádné dynamiky trhu v oblasti automatizace. V letech 2010 až 2017 se toto odvětví zvýšilo průměrně o deset procent a téměř zdvojnásobilo v tomto období svůj obrat.“ Až 80% obráběcích strojů s periferními zařízenímiSpolečnosti čelí obrovskému tlaku času a nákladů. Jsou povinny neustále zvyšovat efektivitu svých procesů. Příkladem může být firma Chiron. Thomas Marquardt je vedoucím automatizace u tohoto výrobce obráběcích strojů: „Použití integrovaných automatizačních a řídících konceptů usnadňuje provoz složitých systémů a intuitivně podporuje uživatele.“ Proto je v současné době vyvíjen modulární buňkový standardizovaný systém řízení pro všechny automatizační buňky, které budou mít integrované uživatelské rozhraní se standardizovaným hardwarem, softwarem, vizualizací a provozem. Flexibilnější a aktivní výrobaVýroba, která se stává stále složitější z důvodu většího množství dílů a menšího počtu sériových výrobků, je zároveň vystavena rostoucím požadavkům na kvalitu výroby. Generální ředitel společnosti Fastems Heikki Hallila uvedl důvody: „Kratší doba života produktů kvůli rychlejšímu technologickému vývoji, stále více individualizované výrobky, rychlejší reakční časy na požadavky zákazníků na globálním trhu s geograficky různorodými dodavatelskými řetězci. To vše vyžaduje větší transparentnost a lepší sledovatelnost výroby. Výzvy, které lze, s přihlédnutím k velkému tlaku na snižování nákladů a nedostatek kvalifikovaných pracovníků, překonat pouze pomocí digitalizace a automatizace.“ Automatizační komponenty jako součásti vytváření sítíNespolehlivá rozhraní jsou častým problémem chybujících systémů Průmyslu 4.0. Tuto zkušenost také získala firma Kelch, která je specialistkou na přednastavení nástrojů. „Spolehlivá periferní a automatizační řešení mohou pracovat pouze s optimálně vytvořeným softwarem,“ říká Viktor Grauer, člen představenstva a vedoucí inovačního managementu, s přesvědčením. „Data musí být centrálně dostupná, vždy aktuální a správná, aby umožnila fungování takového složitého systému. Pro veškerou moderní výrobu je nezbytné, aby tok digitálních dat správně spravoval a řídil všechny potřebné informace. Podmínkou je, aby všichni účastníci procesního řetězce mohli vzájemně komunikovat.“
Mohlo by vás zajímat:
|