Po | Út | St | Čt | Pá | So | Ne |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | |||||
3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 |
24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 |
- 03.04. AutoCAD a AutoCAD LT – základní kurz
- 05.04. AutoCAD 2013 - základní kurz
- 06.04. AutoCAD kurz – navrhování a správa dynamických bloků
- 06.04. Autodesk Inventor – kurz iLogic
- 06.04. workshop Strukturální mechanika v programu COMSOL Multiphysics
- 11.04. AutoCAD – kurz pro středně pokročilé
- 11.04. Autodesk Vault – kurz správa dat pro uživatele Autodesk Inventor
- 11.04. AutoCAD kurz – vytváření a prezentace 3D modelů
- 11.04. Školení: GD&T a výkresová dokumentace
- 12.04. Metrologické školení » Drsnost povrchu
Aktuální články
- Nová roll-to-roll tiskárna Canon Colorado řady M
- Datakit rozšiřuje svou nabídku datových převodníků
- Josef Průša představil svou novou 3D tiskárnu MK4
- Den s virtuální realitou
- Nový systém pro evidenci a sdílení dokumentů realitních projektů
- Jarní várka novinek v Zoner Photo Studiu X
- Festivaly Maker Faire zavítají do dvanácti měst
- 3Dconnexion představuje bezdrátový Numpad Pro
CAD na www.SystemOnLine.cz
AMB 2018: Kondiční kúra pro výrobní proces |
Pondělí, 20 Srpen 2018 11:14 | |
Prognóza pro běžný rok předpokládá další navýšení o 9 % – na 15,8 miliardy eur. „Rok 2017 byl pro náš průmysl velmi silný,“ říká dr. Norbert Stein, předseda sdružení. „Skutečnost, že naše očekávání byla opět překročena, je důkazem mimořádné dynamiky trhu v oblasti automatizace. V letech 2010 až 2017 se toto odvětví zvýšilo průměrně o deset procent a téměř zdvojnásobilo v tomto období svůj obrat.“ Až 80% obráběcích strojů s periferními zařízenímiSpolečnosti čelí obrovskému tlaku času a nákladů. Jsou povinny neustále zvyšovat efektivitu svých procesů. Příkladem může být firma Chiron. Thomas Marquardt je vedoucím automatizace u tohoto výrobce obráběcích strojů: „Použití integrovaných automatizačních a řídících konceptů usnadňuje provoz složitých systémů a intuitivně podporuje uživatele.“ Proto je v současné době vyvíjen modulární buňkový standardizovaný systém řízení pro všechny automatizační buňky, které budou mít integrované uživatelské rozhraní se standardizovaným hardwarem, softwarem, vizualizací a provozem. Flexibilnější a aktivní výrobaVýroba, která se stává stále složitější z důvodu většího množství dílů a menšího počtu sériových výrobků, je zároveň vystavena rostoucím požadavkům na kvalitu výroby. Generální ředitel společnosti Fastems Heikki Hallila uvedl důvody: „Kratší doba života produktů kvůli rychlejšímu technologickému vývoji, stále více individualizované výrobky, rychlejší reakční časy na požadavky zákazníků na globálním trhu s geograficky různorodými dodavatelskými řetězci. To vše vyžaduje větší transparentnost a lepší sledovatelnost výroby. Výzvy, které lze, s přihlédnutím k velkému tlaku na snižování nákladů a nedostatek kvalifikovaných pracovníků, překonat pouze pomocí digitalizace a automatizace.“ Automatizační komponenty jako součásti vytváření sítíNespolehlivá rozhraní jsou častým problémem chybujících systémů Průmyslu 4.0. Tuto zkušenost také získala firma Kelch, která je specialistkou na přednastavení nástrojů. „Spolehlivá periferní a automatizační řešení mohou pracovat pouze s optimálně vytvořeným softwarem,“ říká Viktor Grauer, člen představenstva a vedoucí inovačního managementu, s přesvědčením. „Data musí být centrálně dostupná, vždy aktuální a správná, aby umožnila fungování takového složitého systému. Pro veškerou moderní výrobu je nezbytné, aby tok digitálních dat správně spravoval a řídil všechny potřebné informace. Podmínkou je, aby všichni účastníci procesního řetězce mohli vzájemně komunikovat.“
Mohlo by vás zajímat:
|