Až 5osé kontinuální obrábění RhinoCAM a VisualMILL Yes we CAM! Společnost MecSoft Corporation vyvíjí obrábění RhinoCAM a VisualMILL od roku 1997. Za 15 let intenzívního vývoje vytvořila profesionální CAM aplikaci, která může soupeřit s velkými CAM systémy, ale cenově se nachází hluboko pod konkurencí. RhinoCAM a VisualMILL ve verzi 2012 jsou obráběcí zásuvné moduly, které se snaží vyplnit v době krize mezeru na poli kvalitních obráběcích aplikací za zlomek cen velkých CAM systémů. Společnosti využívající pro konstrukci svých modelů software SolidWorks mohou zaplesat. VisualMILL pro SolidWorks získal jako jeden z deseti obráběcích modulů certifikaci od společnosti SolidWorks „Certified Gold Product".
Partneři Projektu CAD
Po | Út | St | Čt | Pá | So | Ne |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 |
27 | 28 | 29 | 30 |
- 07.05. Webinář Optimalizace PCB z pohledu tepelného managementu v programu Ansys Icepak...
- 12.05. Autodesk Inventor – kurz pro středně pokročilé (modelování součástí a plochy)...
- 13.05. AutoCAD – kurz pro středně pokročilé
- 14.05. Tolerance Management Fórum
- 15.05. AutoCAD – kurz pro pokročilé
- 15.05. ATCx Simulate at the Speed of Design
- 15.05. workshop Strukturální mechanika v programu COMSOL Multiphysics
- 22.05. Metrologické školení » Měření tvrdosti kovových materiálů
- 22.05. Akce pro automobilové dodavatele "3DEXPERIENCE CONFERENCE 2025"
- 02.06. AutoCAD kurz – vytváření a prezentace 3D modelů
Aktuality
- Siemens kupuje Wevolver
- Přesnost a výkon s Figure 4 Tough 75C FR Black
- VariCAD a VariCAD Viewer v nové verzi 2025-2.01
- Automobilový průmysl na prahu velké změny: Jste připraveni na éru 3DEXPERIENCE?
- Dassault Systèmes a Airbus rozšiřují strategické partnerství
- Jak se nejrychleji dostat k potřebnému náhradnímu dílu
- 3DEXPERIENCE CONFERENCE 2025
- Právě vychází VOLTA a modeFRONTIER 2025R2
CAD na www.SystemOnLine.cz
Trendem dnešní doby je, a v oblasti strojírenské výroby to platí především, zvyšování produktivity výrobního procesu za současného snižování nákladů. A to jak v oblasti technologické přípravy výroby, tak i přímo během výroby. Strojní časy jednotlivých operací se neustále zkracují především díky moderním nástrojům a novým materiálům. Stejný pokrok zaznamenávají i moderní metody obrábění, potažmo metody přípravy výroby. Vývojářům Edgecam, společnosti VERO Software, se dlouhodobě daří udržovat Edgecam na špici technologického vývoje. Ať už se jedná o přímou návaznost na zpracování modelů z předních CAD systémů, čím dál více interaktivní prostředí, moderní metody přípravy výroby nebo obrábění samotné.
CAD produkty „ZW" jsou již na našem trhu více než 6 let. Za tu dobu se z běžného poskytovatele CAD řešení na báze IntelliCADu stala velká mezinárodní softwarová CAD/CAM korporace, která poskytuje vlastní 2D/3D CAD řešení ZWCAD+ a plně integrovaný hybridní CAD/CAM systém ZW3D. V České a Slovenské republice má rozsáhlou uživatelskou základnu řádově tisíců zákazníků a nabízí nejen cenově zajímavé, ale i výkonné a spolehlivé řešení pro projektanty a konstruktéry všech profesí.
V České republice či na Slovensku by mohla díky nadpisu vzniknout domněnka, že snad bude následovat článek o našem vynikajícím prvorepublikovém herci, ale hned na začátku si tuto možnost dovolím dementovat. Když jsem se před odjezdem do Kalifornie, kde ve městě Oxynard, které leží na severozápad od Los Angeles, sídlí firma Haas Automation, zmínil o své cestě před jedním renomovaným technickým novinářem, vyjádřil se o výrobcích Haas s dost velkým despektem a přirovnával je k levné čínské produkci. Možná škoda, že neměl stejnou možnost jako já a asi deset dalších evropských novinářů. Snad by svůj názor rád změnil.
Proč bychom se měli o proudění tekutin zajímat? Představme si jednoduchý případ: cyklista, který se snaží vyhrát závod. Kromě toho, že musí překonávat třecí odpor pneumatik kola při styku s vozovkou a v kopcích pak ještě sílu gravitační, klade mu v jeho cestě za vítězstvím odpor i vzduch, kterým je obtékán. Tento odpor není vůbec zanedbatelný a může tvořit až 50 % celkového odporu. Na tomto jednoduchém příkladě můžeme vidět, jak významnou roli proudění může hrát. Pro cyklistu i celý jeho tým je důležité vědět, jak je cyklista vzduchem obtékán, protože je to faktor, který může rozhodnout o prohře, nebo vítězství. A stejně tak je to ve všech oblastech průmyslu.
V dnešní době výkonných 3D CAD systémů je velmi snadné navrhnout komplexní tvarově složité výrobky. Důvodů, proč tomu tak je, může být několik. Samotná funkčnost, neotřelý design, pevnostní optimalizace, apod. Ať už je tomu tak či onak, ve většině případů mají jedno společné. Tím je jejich složitější výroba. Pokud dojde na samotné obrábění, většinou na řadu přichází víceosé stroje. Velká část laické veřejnosti i programátorů si víceosé stroje automaticky spojuje se složitým programováním a vším s tím souvisejícím. Stále je hodně firem, které mají výkonné 4- a 5osé stroje, ale neumí plně využít jejich potenciál, a to právě kvůli samotné přípravě NC kódu.
Když v loňském roce přišla na český trh očekávaná verze SolidCAM 2011, bylo se na co dívat. Ano, přišla s určitým zpožděním, které bylo dáno dost revolučními zásahy do vývojového jádra – investice do budoucnosti. Než dal distributor svolení k prodeji této verze, čekalo se až na dostatečné odladění a odzkoušení v praxi, k čemuž pomohla i řada betatesterů v České republice.
Společnost Dassault Systèmes je průkopníkem na trhu v 3D softwaru od r. 1981. Jako světový lídr si získala více než 115 000 zákazníku v 80 zemích světa. Poskytuje globální vedoucí řešení pro vývoj výrobků a jejich inovací, které lze využít pro různé druhy průmyslu. Tisíce společností z různých průmyslových odvětví po celém světě si již zvolily možnosti virtuálního návrhu s CATIA produkty pro zajištění svého reálného úspěchu. Nyní firma představuje špičkový CAM produkt pro třískové obrábění, podporovaný značkou DELMIA V6.
Po nějakém čase se v pokračování tipů a triků opět budeme věnovat produktům z dílny Dassault Systèmes, konkrétně Catii a 3DVIA Composeru. Za podklady bychom znovu chtěli poděkovat společnosti Technodat, CAE-systémy. Další zajímavé postupy pro práci s Catií nebo 3DVIA Composerem najdete na webu www.technodat.cz.
Návrat ke kořenům. Takto by mohl být nazván proces, který začal před několika lety. Loni se potvrdilo, že se nejedná o nějakou spontánní záležitost, ale že jde o proces probíhající veskrze systematicky. A o letošních prázdninách se stojaté vody poněkud rozvlnily – Autodesk uvedl pro „velký" Mac OS X „velký" CAD. Microsoft na jaře představil operační program Windows 8, jenž zanedlouho půjde do prodeje. Kdo si jej již vyzkoušel, je zajisté plný dojmů. Masy pravděpodobně na ně rychle přejdou. Uvidíme, jak se s novými Windows vypořádá podniková sféra, a je až stoprocentně jisté, že například obráběcí stroje a další výrobní technologie budou ještě hodně dlouho fungovat na Windows XP, jakožto základu řídicího systému Sinumerik od firmy Siemens.
Kompozitní materiály nabízejí jasnou odpověď na dnešní stále více cenou řízené požadavky trhu a ochrany životního prostředí. Ultralehké, vysoce pevné, odolné a trvanlivé kompozity jsou ideálním materiálem pro výrobu lehkých konstrukcí s vysokými schopnostmi výkonu. Technologie kompozitních materiálů nabízí rozsáhlé využití nejen díky svému výhodnému poměru nízké hmotnosti k pevnosti, ale i díky ostatním výhodám, jako např. snadná tvarovatelnost, dlouhodobá rezistence vůči zvětrávání, korozi a chemickým materiálům, tepelná stabilita apod.
V předkládaném článku jsou řešeny návrhy tvářecích nástrojů, které by se daly využívat v leteckém průmyslu pro experimentální ověření výroby inovativních výtažků. Hlavní důvod, který nás vedl k výběru tématu, bylo samotné spojení využití grafického prostředí v praxi, konkrétně softwaru CATIA, a procesu tváření. Jevy spojené s tvářením jsou pečlivě sledovány, protože mají vliv na konečnou kvalitu a přesnost výlisků. I z tohoto důvodu je daná problematika předmětem několika výzkumů. Samotným charakteristikám tváření je věnována zvýšená pozornost v inovačním procesu, tedy při vývoji nových materiálů nebo při návrhu nových postupů tváření materiálu. Význam tváření v současnosti je nepopiratelný.
Pod pojmem „self contact" rozumíme v oblasti tvorby výpočetních modelů pro nejrůznější analýzy pomocí metody konečných prvků (MKP) takový typ úlohy, kdy je nezbytné definovat kontakt, který vzniká v důsledku vzájemné interakce „součástky samé se sebou". Uvedený typ kontaktu může vzniknout například v důsledku ohybu modelované součástky, případně v důsledku deformace tvarově složité součástky (obr. 1).