Partneři Projektu CAD
Po | Út | St | Čt | Pá | So | Ne |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |
22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 |
29 | 30 | 31 |
- 22.09. Blender - úvod do 3D
- 22.09. AutoCAD a AutoCAD LT – základní kurz
- 24.09. AutoCAD kurz – navrhování a správa dynamických bloků
- 24.09. Webinář: PLM platforma 3DEXPERIENCE jako páteř digitální transformace
- 24.09. Webinář Systémové simulace potrubních a chladících systémů
- 24.09. Školení pro metrology - Metrologie v praxi I
- 24.09. Školení pro metrology - Metrologie v praxi I a II
- 25.09. Autodesk Inventor – návrh plechových dílů a součástí (Sheet Metal Design)...
- 26.09. Autodesk Fusion 360 – pro uživatele Autodesk Inventor
- 26.09. Autodesk Inventor – kurz iLogic
Aktuální články
- První informace k programu Konference GIS Esri v ČR
- Nový stavební svět – 3D tisk, drony, data a digitalizace
- Realizujeme projekty na škole s využitím 3D tisku, 8. díl
- Pozvánka na konferenci BIM DAY 2025
- VARS BRNO představuje CleveRA Car
- Pozvánka na webinář Simulace sypkých hmot
- DN Solutions & HELLER – silní partneři spojují síly
- Sleva 30 % na poslední místa BIM Open 2025
EVO-tech dokončuje vývoj nového 3D tiskového procesu |
Středa, 13 Září 2017 16:23 | |
Poté je smíšen s výpomocným materiálem, obvykle nějakým polymerem. Toto kovové vlákno lze pak protlačit přes trysky při vysokém tlaku a teplotě, což bylo vyzkoušeno na tiskárně EVO-lizer, speciálně konstruované pro vysoké teploty (až 330 stupňů Celsia). Vytvořenému dílu se říká „zelený díl“, protože další fází je odstranění pomocného materiálu. Výsledkem je „hnědý díl“, který obsahuje prakticky již jen kov. Konečnou fází je pak slinování pro odstranění všech zbytků polymerů při teplotě až 1300 stupňů Celsia. Díl se přitom zmenší o 20 procent. Hlavní výhodou FMP je možnost tisku kovových dílů s výdutěmi. Vývoj, na kterém spolupracovala i firma BASF, trval rok a půl.
Mohlo by vás zajímat:
|