Po | Út | St | Čt | Pá | So | Ne |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 |
27 | 28 | 29 | 30 |
- 04.12. Autodesk Inventor – kurz pro pokročilé (sestavy a strojní návrhy)
- 04.12. Autodesk Maya – úvod do 3D
- 04.12. Vánoční akce - Školení CATIA
- 05.12. AutoCAD 2013 - základní kurz
- 06.12. AutoCAD a AutoCAD LT – základní kurz
- 11.12. Autodesk Fusion 360 – pro uživatele Autodesk Inventor
- 11.12. Autodesk 3DS MAX – kurz
- 12.12. AutoCAD kurz – navrhování a správa dynamických bloků
- 14.12. AutoCAD – kurz pro středně pokročilé
- 14.12. Autodesk Maya – pokročilé techniky renderování
Aktuální články
- Teledyne Geospatial spouští elektronický obchod
- Seminář Přesné a rychlé nacenění formy či nástroje
- Ohlédnutí za Konferencí GIS Esri v ČR
- Systém vzdělávání v BIM pro pracovníky veřejné správy
- CleverMaps a Moře půdy digitalizují územní plány ČR
- Využití BIM dat ve spojení s VR
- Jak firmy křísí zájem o technické obory
- Komplexní řešení pro geodety 21. století: ZWCAD a Tcp MDT Professional
CAD na www.SystemOnLine.cz
EVO-tech dokončuje vývoj nového 3D tiskového procesu |
Středa, 13 Září 2017 16:23 | |
Poté je smíšen s výpomocným materiálem, obvykle nějakým polymerem. Toto kovové vlákno lze pak protlačit přes trysky při vysokém tlaku a teplotě, což bylo vyzkoušeno na tiskárně EVO-lizer, speciálně konstruované pro vysoké teploty (až 330 stupňů Celsia). Vytvořenému dílu se říká „zelený díl“, protože další fází je odstranění pomocného materiálu. Výsledkem je „hnědý díl“, který obsahuje prakticky již jen kov. Konečnou fází je pak slinování pro odstranění všech zbytků polymerů při teplotě až 1300 stupňů Celsia. Díl se přitom zmenší o 20 procent. Hlavní výhodou FMP je možnost tisku kovových dílů s výdutěmi. Vývoj, na kterém spolupracovala i firma BASF, trval rok a půl.
Mohlo by vás zajímat:
|