Partneři Projektu CAD
Po | Út | St | Čt | Pá | So | Ne |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 |
28 | 29 | 30 | 31 |
- 16.07. Trimble SketchUp – workshop dynamické komponenty
- 16.07. Trimble SketchUp – workshop práce s terénem
- 21.07. AutoCAD – kurz pro pokročilé
- 23.07. Autodesk Inventor – základní kurz
- 24.07. workshop Strukturální mechanika v programu COMSOL Multiphysics
- 28.07. Trimble SketchUp – základní kurz
- 28.07. Blender – pokročilé materiály a renderování
- 28.07. Unreal Engine – vizualizace
- 30.07. Autodesk Inventor – kurz pro středně pokročilé (modelování součástí a plochy)...
- 01.08. Trimble SketchUp – prezentace návrhů
Aktuální články
- Základní školení Siemens NX CAD a CAM s dotací
- Dell 14 a 16 Premium – větší výkon a dlouhá výdrž baterie
- Digitální dvojče a simulace výroby
- Sygic se pouští i do navigace motorkářů
- Tebis s revoluční technologií SmartOps v Release 10
- V pátek vyrazte na Výstaviště na Fab Festival
- Tým eForce Prague Formula s nejúspěšnější elektroformulí na EXPO 2025 v Ósace
- ViiDA pro digitální transformaci správy a údržby silničního majetku
EVO-tech dokončuje vývoj nového 3D tiskového procesu |
Středa, 13 Září 2017 16:23 | |
Poté je smíšen s výpomocným materiálem, obvykle nějakým polymerem. Toto kovové vlákno lze pak protlačit přes trysky při vysokém tlaku a teplotě, což bylo vyzkoušeno na tiskárně EVO-lizer, speciálně konstruované pro vysoké teploty (až 330 stupňů Celsia). Vytvořenému dílu se říká „zelený díl“, protože další fází je odstranění pomocného materiálu. Výsledkem je „hnědý díl“, který obsahuje prakticky již jen kov. Konečnou fází je pak slinování pro odstranění všech zbytků polymerů při teplotě až 1300 stupňů Celsia. Díl se přitom zmenší o 20 procent. Hlavní výhodou FMP je možnost tisku kovových dílů s výdutěmi. Vývoj, na kterém spolupracovala i firma BASF, trval rok a půl.
Mohlo by vás zajímat:
|