Partneři Projektu CAD
| Po | Út | St | Čt | Pá | So | Ne |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
| 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 |
| 27 | 28 | 29 | 30 |
- 10.04. Trimble SketchUp – workshop dynamické komponenty
- 10.04. Trimble SketchUp – workshop práce s terénem
- 10.04. Webinář: Synchronizace týmů a zefektivnění procesů v CATIA
- 13.04. AutoCAD – kurz pro středně pokročilé
- 13.04. Blender – sculpting a tvorba komplexních modelů
- 15.04. Školení pro metrology - Měření drsnosti podle nových norem
- 16.04. workshop Strukturální mechanika v programu COMSOL Multiphysics
- 17.04. Webinář: DELMIA Augmented Experience
- 20.04. Trimble SketchUp – základní kurz
- 21.04. Blender – úvod do 3D
Aktuální články
- Nominace na ocenění MAPA ROKU 2025 vyhlášeny
- Firmy se bojí zaspat, robotizaci si pořizují s předstihem
- Poslední volná místa na Designcenter NX User Event
- Prezentujeme studentské projekty pomocí virtuální reality
- Zákaznické dny TAJMAC-ZPS 2026
- Data ze stavby nekončí kolaudací
- Sygic GPS Navigation s otestovaným Motorbike Modem
- Stavba mrakodrapu pomocí BIM: Šanghajská věž
EVO-tech dokončuje vývoj nového 3D tiskového procesu |
| Středa, 13 Září 2017 16:23 | |
|
Poté je smíšen s výpomocným materiálem, obvykle nějakým polymerem. Toto kovové vlákno lze pak protlačit přes trysky při vysokém tlaku a teplotě, což bylo vyzkoušeno na tiskárně EVO-lizer, speciálně konstruované pro vysoké teploty (až 330 stupňů Celsia). Vytvořenému dílu se říká „zelený díl“, protože další fází je odstranění pomocného materiálu. Výsledkem je „hnědý díl“, který obsahuje prakticky již jen kov. Konečnou fází je pak slinování pro odstranění všech zbytků polymerů při teplotě až 1300 stupňů Celsia. Díl se přitom zmenší o 20 procent. Hlavní výhodou FMP je možnost tisku kovových dílů s výdutěmi. Vývoj, na kterém spolupracovala i firma BASF, trval rok a půl.
Mohlo by vás zajímat:
|









Nový tiskový proces Filament Metal Printing (FMP) nahrazuje dosavadní nutnost využít pro tvorbu kovových dílů buď SLS (selektivní laserové slinování), nebo SLM (selektivní tavení laserem). Navíc má být levnější (až o 90 %) a bezpečnější alternativou. FMP neboli tisk kovových vláken je podobný laserovému spékání využitím kovového prášku, jenž je selektivně roztaven před opětovným ztuhnutím do požadovaného tvaru. Inovace spočívá v tom, že nejprve je tento kovový prášek zformován do vlákna podobného plastickým vláknům využívaným při 3D tisku formou FDM či FFF.
