Hexagon uvádí na trh PRESTO Quality Station

Tags: ATS800 | He­xa­go­n | HYPERSCAN | Kvalita | PRE­S­TO | Qua­lity Sta­tion

Di­vi­ze Ma­nu­factu­ring In­tel­li­gen­ce He­xa­go­nu roz­ši­řu­je pří­stup ke šká­lo­va­tel­né, au­to­ma­ti­zo­va­né kon­t­ro­le kva­li­ty uve­de­ním PRES­TO Qua­lity Sta­tion. Mo­du­lár­ní sada au­to­ma­ti­zo­va­ných kon­t­rol­ních buněk na klíč od He­xa­go­nu se roz­ši­řu­je v rámci 3D mě­ře­ní střed­ně vel­kých až vel­kých sou­čás­tí v růz­ných prů­mys­lo­vých kon­tex­tech, včet­ně au­to­mo­bi­lo­vé­ho, le­tec­ké­ho a vše­o­bec­né­ho prů­mys­lu.

Dvě nové kon­fi­gu­ra­ce vy­u­ží­va­jí v řadě PRE­S­TO Qua­lity Sta­tion nové tech­no­lo­gie op­tic­ké­ho sle­do­vá­ní HY­PER­S­CAN od He­xa­go­nu s 3D ske­no­vá­ním a pří­mé­ho ske­no­vá­ní Leica Ab­so­lu­te Trac­ker AT­S800. Tyto nové va­ri­an­ty dopl­ňují stá­va­jí­cí vy­so­ce vý­kon­né mo­de­ly Leica Ab­so­lu­te Trac­ker AT960 s Ab­so­lu­te Scan­ner AS1, které jsou již ce­lo­svě­to­vě na­sa­ze­ny v pro­ce­sech kon­t­ro­ly kva­li­ty v OEM au­to­mo­bi­lo­vém, že­lez­nič­ním a le­tec­kém prů­mys­lu.

Tato vy­spě­lá ře­še­ní jsou na­vr­že­na tak, aby po­sky­to­va­la fle­xi­bi­li­tu a přes­nost apli­ka­cím v celém do­da­va­tel­ském ře­těz­ci. Nová PRE­S­TO Qua­lity Sta­tion s tech­no­lo­gií HY­PER­S­CAN po­sky­tu­je in­te­li­gent­ní ske­no­vá­ní s vy­so­kým roz­li­še­ním a op­tic­kým sle­do­vá­ním v re­ál­ném čase. Nové mo­de­ly PRES­TO na bázi AT­S800 navíc na­bí­ze­jí přímé, vy­so­ce přes­né ske­no­vá­ní z vět­ší­ho od­stu­pu, což umo­ž­ňuje vy­so­ce přes­nou kon­t­ro­lu jem­ných hran a slo­ži­tých prvků a za­jiš­ťu­je přes­né mon­táž­ní pro­ce­sy bez nut­nos­ti po­u­ži­tí ske­ne­rů na­mon­to­va­ných na ro­bo­tech.

Mo­du­lár­ní plat­for­ma sys­té­mu rov­něž pod­po­ru­je vý­měn­nost sní­ma­čů a ši­ro­kou kom­pa­ti­bi­li­tu me­t­ro­lo­gic­ké­ho soft­wa­ru, včet­ně soft­wa­ru PC-DMIS, In­spi­re, Spa­ti­a­lA­na­ly­zer a dal­ších ná­stro­jů tře­tích stran.

PRESTO Quality Station s 3D skenerem HYPERSCAN

Nový 3D ske­ner HY­PER­S­CAN s dvo­jím vy­u­ži­tím, jako ruční za­ří­ze­ní pro po­u­ži­tí na cestách v dílně a plně au­to­ma­ti­zo­va­né na­sa­ze­ní, po­sky­tu­je vy­so­ko­rych­lost­ní 3D ske­no­vá­ní rych­los­tí 8,3 mi­li­o­nu bodů za sekun­du na velké ske­no­va­cí ploše 610 × 640 mm, s bez­ka­be­lo­vým WiFi při­po­je­ním a op­tic­kým sle­do­va­cím sys­té­mem, který umo­ž­ňuje ab­so­lut­ní ur­če­ní po­lo­hy v do­sa­hu až 7 m pro mě­ře­ný objem 100 metrů krych­lo­vých.

Po in­te­gra­ci do sta­ni­ce PRE­S­TO Qua­lity Sta­tion od He­xa­go­nu po­sky­tu­je HY­PER­S­CAN přes­nou vy­so­ko­rych­lost­ní bez­kon­takt­ní kon­t­ro­lu kva­li­ty. Soft­ware pro ro­bo­tic­kou au­to­ma­ti­za­ci, za­bu­do­va­ný do ře­še­ní, umo­ž­ňuje ko­mu­ko­li v ob­las­ti kon­t­ro­ly kva­li­ty se­sta­vit op­ti­ma­li­zo­va­ný bez­ko­liz­ní pro­gram pro kon­t­ro­lu da­né­ho CAD mo­de­lu.

PRESTO Quality Station s ATS800

Kom­bi­nu­je la­se­ro­vé sle­do­vá­ní s funk­cí pří­mé­ho ske­no­vá­ní a umožňuje vý­rob­cům měřit de­tail­ní prvky až ze vzdá­le­nos­ti 40 m. Je po­sta­ven na tech­no­lo­gii mě­ře­ní a po­lo­ho­vá­ní a zvy­šu­je pro­duk­ti­vi­tu při vý­ro­bě a mon­tá­ži vel­kých kom­po­nen­tů díky mě­ře­ní prvků s vy­so­kou přes­nos­tí.

Při in­te­gra­ci do PRE­S­TO Qua­lity Sta­tion od He­xa­go­nu s AT­S800 umo­ž­ňuje toto ře­še­ní na klíč vý­rob­cům měřit jemné hrany, spo­jo­va­cí prvky a další slo­ži­té de­tai­ly s vy­so­kou přes­nos­tí v pro­stře­dí stan­dar­di­zo­va­né buňky bez ri­zi­ka ko­li­ze. Doba na­sta­ve­ní se zkra­cu­je, pro­to­že re­flek­tor pro sle­do­vá­ní za­ří­ze­ní se au­to­ma­tic­ky uzam­kne na re­flek­to­ru na­mon­to­va­ném na buňce po­mo­cí tech­no­lo­gie Power­Lock od He­xa­go­nu. To zna­me­ná, že sys­tém do­ká­že au­to­ma­tic­ky najít ab­so­lut­ní re­fe­renč­ní po­lo­hu při vklá­dá­ní dílů.

Na roz­díl od 3D ske­ne­ru ne­vy­ža­du­je PRE­S­TO Qua­lity Sta­tion s AT­S800 k au­to­ma­ti­za­ci mě­ře­ní žádná ro­bo­tic­ká ra­me­na.

Bez­pro­blé­mo­vá in­te­gra­ce sní­ma­čů HY­PER­S­CAN a AT­S800 do PRE­S­TO Qua­lity Sta­tion po­sky­tu­je zá­kaz­ní­kům fle­xi­bi­li­tu při vý­bě­ru nej­lep­ší­ho ře­še­ní s ohle­dem na ná­kla­dy a hod­no­tu pro kaž­dou apli­ka­ci. Jed­not­ná soft­wa­ro­vá plat­for­ma pak zna­me­ná, že se každý může rych­le na­u­čit a stát se pro­duk­tiv­ním, což mění schop­nost vý­rob­ních or­ga­ni­za­cí za­vá­dět au­to­ma­ti­zo­va­né ske­no­vá­ní v ná­roč­ných, vy­so­ce dy­na­mic­kých dí­len­ských pro­stře­dích ve všech je­jich pro­vo­zech.