Po | Út | St | Čt | Pá | So | Ne |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |
22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 |
29 | 30 | 31 |
- 31.05. Autodesk Maya – úvod do 3D
- 31.05. Metrologické školení » Metrolog organizace
- 01.06. AutoCAD kurz – vytváření a prezentace 3D modelů
- 01.06. Autodesk Inventor Tooling – vstřikování a návrh plastových forem
- 01.06. Webinář: Ziskovost výroby dělá plán! Jak plánují lídři?
- 01.06. workshop Strukturální mechanika v programu COMSOL Multiphysics
- 05.06. Autodesk Inventor – kurz pro pokročilé (sestavy a strojní nábrhy)
- 05.06. Autodesk Inventor – kurz iLogic
- 05.06. Trimble Sketchup – workshop dynamické komponenty
- 05.06. Trimble Sketchup – workshop práce s terénem
Aktuální články
- Moderní technologie ve stavebnictví
- Dva webináře o Bin Pickingu od Photonea tento týden
- Nový laserový 3D skener Trimble X9
- UltiMaker uvádí na trh 3D tiskárnu Method XL
- Nová řada tiskáren Canon Arizona 1300 s technologií FLOW
- Munro uvádí SUV elektromobil MK_1 Pick-Up
- Pozvánka na Konferenci GIS Esri v ČR 2023
- Nejnovější pracovní stanice Lenovo posouvají limity
CAD na www.SystemOnLine.cz
Využití termoplastů Tepex v technologii vytlačování vyfukováním |
Pátek, 11 Září 2020 09:19 | |
Vhodné využití Tepexu při tomto postupu bylo ověřeno na nejmodernějším vyfukovacím stroji v technickém centru obchodní jednotky High Performance Materials (HPM) v Dormagenu. Komponenty vykazují vynikající přilnavost, což umožňuje vysoká pevnost a tuhost Tepexu. Ekonomický proces výrobyPři výrobě těchto dutých dílů se nejprve vytlačuje trubkový předlisek. Zároveň je do stroje pro vyfukování vložena vložka Tepex z termoplastu. Vytlačovací vyfukování používá polotovar ve tvaru trubky – takzvaný parison. Zjednodušený procesDřívější výrobní postup byl, co se manipulace a celkového času, náročnější. Zahrnoval následné svařování vložek Tepex na nafukovaný dutý díl. Plně konsolidovaná materiálová vazbaKontinuální vlákna v Tepexu jsou před samotným procesem plně impregnována plastem. Díky tomu během vyfukování nevznikají vzduchové kapsy. „Výsledkem je materiálová vazba s vynikající adhezí mezi materiálem pro vyfukování a Tepexem. Dokonce i nižší tlak při formovaní je dostatečný k tomu, aby byl Tepex i pro výrobu součástek, jako jsou například polokoule s úzkým poloměrem. Široká škála vyfukovatelných polyamidůSpolečnost HPM vyvinula širokou škálu vysoce viskózních sloučenin na bázi polyamidu 6 a 66 s výztuží ze skleněných vláken i bez ní. Tyto materiály lze také použít pro novou kombinaci proces/materiál. Řada například zahrnuje velmi měkké, nárazuvzdorné varianty produktů, jako jsou nevyztužené polyamidové sloučeniny Durethan BC700HTS DUSXBL a Durethan BC550Z DUSXBL. HiAnt – komplexní zákaznický servisObchodní jednotka Lanxess HPM spojila své odborné znalosti v oblasti materiálového, aplikačního, procedurálního a technologického vývoje pod značkou HiAnt. Je tak schopna podporovat zákazníky ve všech fázích vývoje součástek. Tato služba zahrnuje vše od koncepčního návrhu, optimalizace materiálu a výpočtu charakteristik komponent pomocí simulačních nástrojů až po zpracování, testování komponent a zahájení sériové výroby. Více informací o produktech a vývoji v Lanxess, technologiích a službách pro vyfukování a Tepex najdete na webových stránkých blow-molding.lanxess.com a bond-laminates.com.
Mohlo by vás zajímat:
|